雙頭螺栓基本知識(shí)與保養(yǎng)

生產(chǎn)雙頭螺栓是需要固定的設(shè)配與機(jī)床加工的，當(dāng)然其實(shí)加工程序還是相對(duì)簡單的，主要有一下工序:首先是需要拔料，拔料就是用拔料機(jī)將歪曲的的料拔直，經(jīng)過這道工序之后才能進(jìn)行下一道工序，下一道工序就是用切割機(jī)將拔直的很長的料按照客戶要求切割成客戶需要的長度，這就完成了第二道工序，第三道工序是將切割好的短料放在滾絲機(jī)上滾出來絲扣;到這里普通的雙頭螺栓就加工完了，當(dāng)然如果需要其他要求，那還需要其他的工序。雙頭螺栓連接副按包裝箱注明的規(guī)格、批號(hào)、編號(hào)，供貨時(shí)期進(jìn)行清理，分類保管，存放在室內(nèi)倉庫中、堆積不要高于3層以上，室內(nèi)防潮，長期保持干燥、防止生銹和被臟物玷污、防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。

雙頭螺栓 高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力由材料的屈服度和螺栓的有效面積并考慮一定摩擦系數(shù)確定。高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力是通過施工時(shí)緊固螺帽建立的，緊固(擰緊)螺帽的方法有如下幾種：

     (一)雙頭螺栓扭矩法

     根據(jù)扭矩M與預(yù)拉力成正比的關(guān)系，先用普通扳手將螺帽初步擰緊，然后采用可顯示扭矩值的專用扳手?jǐn)Q至規(guī)定的扭矩值。

      (二)雙頭螺栓轉(zhuǎn)角法      根據(jù)板層間緊密接觸后，螺母的旋轉(zhuǎn)角度與螺栓的預(yù)拉力成正比關(guān)系確定的一種方法。

     緊固時(shí)，先用短扳手將螺帽擰至不轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，然后再用長扳手將螺帽擰至規(guī)定位置，以達(dá)到預(yù)拉力。

    (三)雙頭螺栓擰斷螺栓尾部

      用于扭剪型高強(qiáng)度螺栓，此螺栓有一尾部。緊固時(shí)，用專用扳手套住螺栓和螺栓尾部，一個(gè)套筒正轉(zhuǎn)，另一個(gè)套筒反轉(zhuǎn)，在螺帽擰緊到一定程度時(shí)，螺栓尾部擰斷。由于螺栓尾部的槽口深度是按擰斷扭矩和預(yù)緊拉力之間的關(guān)系確定的，所以擰斷時(shí)就達(dá)到相應(yīng)的預(yù)拉力值。安裝雙頭螺栓必須使用潤滑油，防止螺栓擰入時(shí)卡死，并能拆卸和重復(fù)安裝。

　雙頭螺栓解答螺栓疲勞斷裂特點(diǎn)

　　螺栓疲勞斷裂其原因主要在于：

　　1、 各扣螺紋的受力不均勻;

　　2、 拉伸應(yīng)力集中;

　　3、 彎曲應(yīng)力集中;

　　4、 表面粗糙。

　　以上除第二項(xiàng)外，其余均為通常缺口將所不具有，而是螺栓連接體所特有的力學(xué)因素。

　　螺栓的螺紋實(shí)際上就是一個(gè)個(gè)的尖銳缺口，在外載作用下該處形成的應(yīng)力集中將導(dǎo)致螺栓的疲勞強(qiáng)度顯著降低。

　　除螺紋外，影響螺栓疲勞性能的另外薄弱部位是螺紋與桿部的過渡處及螺栓頭部和桿部的過渡圓角處。由于截面的突然變化，在這些部位也存在較高的應(yīng)力集中。

　　通常情況下，如桿部沒有嚴(yán)重缺陷，螺栓的疲勞斷裂都集中在應(yīng)力集中的螺紋底部，或螺栓頭部與桿部的過渡圓角處。機(jī)械加工螺栓的疲勞斷裂多發(fā)生在螺紋底部;對(duì)于滾牙和搓牙制螺栓，螺紋底部和螺栓頭部與桿部過渡圓角處的開裂機(jī)會(huì)相當(dāng);當(dāng)螺栓由于試驗(yàn)機(jī)對(duì)中不良、夾具或裝夾不當(dāng)以及螺栓本身形狀不規(guī)則而受到偏心載荷作用時(shí)，其疲勞斷裂多發(fā)生在頭部與桿部過渡圓角處。嚴(yán)格地講，雙頭帶螺紋的叫螺柱，即雙頭螺柱，當(dāng)被連接件有一個(gè)是盲孔時(shí)，用雙頭螺柱加螺母墊圈比較多，因?yàn)閿Q緊過程中需要克服的螺柱與螺母之間的摩擦力，螺母與墊圈間的摩擦力都是可以控制的。