鋼結(jié)構(gòu)加工制作中需要重視的問題

鋼結(jié)構(gòu)加工制作過程中較易發(fā)生質(zhì)量問題，且發(fā)生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。

一般工序發(fā)生質(zhì)量問題所占的比率很小。在施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。

1. 焊接工序。該工序?qū)儆陔[蔽工程，也是蕞易發(fā)生質(zhì)量問題的工序之一。

如果焊接質(zhì)量導(dǎo)致的焊縫返修率高達(dá)80%以上，并工序操作不當(dāng)和操作人員的技術(shù)問題而導(dǎo)致焊縫質(zhì)量問題約占10%。這樣的問題屬于直接影響工程質(zhì)量的主要問題。

所以此類型的問題必須通過專業(yè)的檢測(cè)公司運(yùn)用專業(yè)的檢測(cè)工具才可以檢測(cè)、評(píng)判出來，一般根據(jù)焊縫內(nèi)的缺陷類型分為夾渣、未溶合、氣孔等。

2. 涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對(duì)結(jié)構(gòu)的影響小于對(duì)于建筑功能的影響。也是較易發(fā)生質(zhì)量問題的工序。

工序的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：構(gòu)件表面的漆膜大面積脫落和局部脫落，構(gòu)件表面的漆膜脫落、產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，漆膜的厚度不夠，漆膜厚度分布不均，漆膜的顏色色差較大。

3. 放樣下料工序。該工序?qū)儆跇?gòu)件加工之前的龍頭，其質(zhì)量的好壞對(duì)下道工序存在著直接的影響，甚至導(dǎo)致下料的零部件全部的報(bào)廢，這種情況的發(fā)生 是很普遍的，所以在下料之前對(duì)于加強(qiáng)過程的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要而且必要的。

4. 裝配工序。該工序在構(gòu)件加工的質(zhì)量中占有重要的地位，其質(zhì)量受上道工序的影響較大，所以在裝配前加強(qiáng)過程的監(jiān)控是非常的重要。

鋼結(jié)構(gòu)選擇坡口一般遵循的原則是什么？

鋼結(jié)構(gòu)選擇坡口一般遵循的原則是什么？

 ①能夠保證工件焊透（手弧焊熔深一般為2mm—4mm），且便于焊接操作。

②坡口形狀應(yīng)容易加工。

③盡可能提高焊接生產(chǎn)率和節(jié)省焊條。

④盡可能減小焊后工件的變形。

8.CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是什么？飛濺產(chǎn)生的原因是什么？

其特點(diǎn)是：

（1）CO2氣體的氧化性；

（2）氣孔 由于氣流的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。但有利于薄板焊接，焊后變形也小。

（3）抗冷裂性 由于焊接接頭含氫量少，所以CO2氣體保護(hù)焊具有較高的抗冷裂能力。

（4）飛濺 飛濺是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點(diǎn)。

產(chǎn)生飛濺的原因有以下幾個(gè)方面：1）由CO氣體造成的飛濺；2）斑點(diǎn)壓力引起的飛濺；3）短路時(shí)引起的飛濺。

如何防止鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)下沉？

如何防止鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)下沉需從基礎(chǔ)承臺(tái)做起，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)廠房每平方米達(dá)到25KG以上基礎(chǔ)承臺(tái)需要達(dá)到1米高、1米寬和1米深，每平方米灰到35KG以上的鋼結(jié)構(gòu)廠房需要做圈梁和1.2米的基礎(chǔ)，具體還需要根據(jù)地面自身情況。

當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)廠房已施工完畢，又沒有做好前期的投入，哪么我們?cè)撊绾畏乐逛摻Y(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)下沉，簡(jiǎn)單的來說就是加固，將所有的鋼結(jié)構(gòu)立柱用工字鋼或槽鋼圈起來，形成一個(gè)網(wǎng)狀。此方法能防止鋼結(jié)構(gòu)廠房的基礎(chǔ)下沉作用。

近年來 , 鋼結(jié)構(gòu)廠房以其自重輕 、抗震性能優(yōu)越 、結(jié)構(gòu)布置靈活 、 加工安裝速度快等特點(diǎn)在煤炭工程中廣泛應(yīng)用 。 本文僅討論圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用壓型鋼板或夾芯板的門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)和鋼排架結(jié)構(gòu)單層廠房 ( 下文均簡(jiǎn)稱 “鋼結(jié)構(gòu)廠房” ) 。 對(duì)于吊車噸位較大的鋼結(jié)構(gòu)廠房 , 由于上部結(jié)構(gòu)自重過輕 , 柱底軸力較小 、彎矩相對(duì)較大 , 造成基礎(chǔ)的偏心距過大 , 給基礎(chǔ)設(shè)計(jì)帶來一些困難 。