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淋膜紙的性能指標(biāo)有什么?
答:一般狀況下淋膜紙的性能指標(biāo)關(guān)鍵有一下幾類,干硅涂布量,常溫下剝離力,老化剝離力及其殘留黏著率。
1、干硅涂布量
干硅涂布量就是指,離型劑涂布在原材料上的量,企業(yè)是克每平米。一般為水溶性樹脂硅油的涂布量從0.30~0.80克每平米,無水溶性樹脂硅油的涂布量從0.80~1.30克每平米。必須技術(shù)專業(yè)檢測(cè)設(shè)備才可以檢測(cè)涂布量。硅油涂布量立即危害到剝離特性。較高的涂布量,可以密實(shí)度地將箱板紙遮蓋,確保硅油分布均勻。而較低的硅油涂布量,則非常容易出現(xiàn)忘涂等狀況,導(dǎo)致剝離欠佳。一些離型涂布經(jīng)銷商以減少硅油涂布量,導(dǎo)致剝離側(cè)重,制造出重離型紙,在應(yīng)用時(shí)是具備非常風(fēng)險(xiǎn)性的。說到淋膜紙,大家可能不太了解,如果我要說一次性紙杯,可能大家就秒懂了??孔V的生產(chǎn)商是不在減少硅油涂布量的前提條件下,根據(jù)有機(jī)化學(xué)秘方的調(diào)節(jié)保持剝離力的調(diào)節(jié)。它是必須非常長期的技術(shù)性累積的,并非一蹴而就的。
2、常溫下剝離力
常溫下剝離力就是指在常溫狀態(tài)根據(jù)規(guī)范測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)獲得的剝離力數(shù)據(jù)信息,企業(yè)是N/25mm,能夠 轉(zhuǎn)化成是多少克。一般0.10N/25mm,即10克下列的剝離力,俗稱為輕剝離;
0.20N/25mm,即20克下列的剝離力,俗稱為中剝離;0.35~0.45N/25mm,即35~45克的剝離力,俗稱為主剝離;
0.60~0.80N/25mm,即60~80克的剝離力,俗稱為重重的剝離;自然也是0.03~0.04N/25mm,即3~4克的剝離力,俗稱為輕輕地剝離;
也是1.00N/25mm,即100克左右的剝離力,俗稱為超載剝離。
3、老化剝離力
老化剝離力就是指經(jīng)老化后測(cè)出的剝離力數(shù)據(jù)信息,一般較常溫下剝離力略大。
跟著時(shí)下人們對(duì)食物的安全越來越重視,食物出產(chǎn)企業(yè)把食物安全要求排在首位,為滿意顧客對(duì)食物安全要求,食物級(jí)淋膜紙也就應(yīng)運(yùn)而生。食物級(jí)淋膜紙是指用來包裝各種食物的包裝紙。提到淋膜紙,咱們或許不太了解,假如我要說一次性紙杯,或許咱們就秒懂了。是的,咱們喝水常用的紙杯便是用淋膜紙制造的。淋膜紙就是將塑料粒子通過流延機(jī)涂覆在紙張表面的復(fù)合材料,主要特點(diǎn)就是此復(fù)合材料可以防油、防水(相對(duì)的)、可以熱合。淋膜紙說起來也簡(jiǎn)略。便是在基紙上面涂上一層pe膜和pp膜。
用單面PE淋膜紙張出產(chǎn)的紙杯 叫單PE紙杯 (國內(nèi)常見的商場(chǎng)紙杯,廣告紙杯大多數(shù)都是單面PE淋膜紙杯),其表現(xiàn)形式為紙杯裝水的那一面有潤滑的PE淋膜;用雙面PE淋膜紙張出產(chǎn)的紙杯叫雙面PE紙杯,表現(xiàn)形式為紙杯內(nèi)面和外面都有PE淋膜。
當(dāng)然還有其他的食物包裝用處例如:盛裝雞柳、煎餅、栗子、燒烤等運(yùn)用的包裝紙。運(yùn)用盛放各種油炸小吃等食物都安全無,并且還具有防油防潮防水的作用。食品級(jí)淋膜紙一次性紙杯是由木漿制成原紙后再進(jìn)行加工得到的紙容器,紙杯內(nèi)壁的涂層一般有兩種,一種是涂蠟紙杯,一種是PE淋膜紙杯。食物級(jí)淋膜紙?jiān)谠埖幕A(chǔ)上,進(jìn)行食物級(jí)的Pe淋膜,選用安全的pe膜,先進(jìn)的淋膜技術(shù),對(duì)原紙淋上不同克重的膜。
淋膜紙具有耐高溫至121℃,適合于熱飲杯,便利,烤箱用紙等。超越100℃沸點(diǎn),肯定無塑膠之有毒異味釋出。除了耐高溫外,PP淋膜讓餐盒紙張與食物到達(dá)隔絕。環(huán)保減料,環(huán)保低排碳,選用無毒,無味水性印刷。
淋膜原紙除了具有白卡紙的一般質(zhì)量要求和指標(biāo)之外,還具有其他一些的特殊要求。具體主要有以下幾個(gè)方面。食品級(jí)原生淋膜紙
高挺度
挺度指標(biāo)是淋膜原紙的一個(gè)重要指標(biāo),提高挺度是淋膜原紙生產(chǎn)的一個(gè)技術(shù)關(guān)鍵。影響挺度的主要因素有:紙板的層數(shù)、纖維原料的選用及其配比、紙板的厚度、水分的控制、化工助劑的使用等。
厚度對(duì)挺度的影響
在緊度不變時(shí),挺度隨厚度的立方增加;在定量不變時(shí),挺度隨厚度的平方而增加。厚度的提高可通過以下一些途徑:
(1)降低打漿度、增加紙頁的松厚度。
(2)采用松厚度高的纖維原料。
(3)減輕壓榨、壓光壓力。
(4)降低烘干部前段干網(wǎng)的張力。
(5)降低使用或不使用填料。