石墨制品在保養(yǎng)時(shí)要做到這些方面：

1. 防范強(qiáng)腐蝕火焰直噴石墨制品的側(cè)面和底砣；

2. 運(yùn)用過程中，每周將石墨制品轉(zhuǎn)折一次，延長石墨制品的壽命；

3. 運(yùn)用適量的助燃劑、添加劑將減少石墨制品的壽命；

4. 石墨制品與爐壁之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x,石墨制品應(yīng)放在爐正中；

5. 拔除石墨制品表里壁熔渣和粘焦時(shí)候應(yīng)輕敲防范損壞石墨制品；

6. 搬運(yùn)時(shí)候要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔震；

7. 石墨制品嚴(yán)防濕潤，存放時(shí)候必須放在干燥處或木架上；

8. 石墨制品的規(guī)格號即銅的容量；

9. 運(yùn)用前需要在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤，溫度逐漸升到500攝氏度；

石墨棒、由石墨加工石墨棒，石墨棒再加工成石墨棒而來，主要用于各種潤滑軸承，銅套軸承，機(jī)械軸承，也叫無油自潤滑軸承。真正的潤滑石墨棒很容易知道的，其規(guī)格很標(biāo)準(zhǔn)，3毫米就是3毫米，公差和我們做標(biāo)準(zhǔn)件一樣，一般在0。自潤滑銅套、滑塊、導(dǎo)板、導(dǎo)套等廣泛應(yīng)用于汽車沖壓模具（落料模、拉延模、彎曲模、沖孔修邊模、包邊模等）中及機(jī)械設(shè)備(塑料機(jī)械、工程機(jī)械、冶金鍛壓、礦山機(jī)械等)中。高力黃銅作為基體，嵌入吸油石墨棒作為固體潤滑劑，應(yīng)用自主研發(fā)的獨(dú)特的石墨排列技術(shù)和石墨孔加工方式，配合先進(jìn)的真空浸油技術(shù)，使其自潤滑導(dǎo)向性能發(fā)揮得淋漓盡致。  

浸油石墨棒、真空狀態(tài)下，浸油處理，此種石墨棒普篇用于軸承中，主要以增強(qiáng)石墨潤滑性，達(dá)到更好的潤滑效果。石墨晶體是一種層狀點(diǎn)陣，由許多碳原子正六角環(huán)聯(lián)結(jié)在一起形成巨大的平面網(wǎng)、互相平行、重疊而成。真空浸油技術(shù)，真空浸油技術(shù)的使用，充分保證了石墨棒組織間的任何一處縫隙均浸入了飽和的潤滑油，這樣，在基體相對摩擦起熱后，油分子體積膨脹，從石墨棒組織間滲出到基體表面，瞬間降低基體溫度的同時(shí)，并達(dá)到理想的自潤滑效果。  

是在高力黃銅的基體上，鑲嵌石墨或MoS2固體潤滑劑的一固體潤滑產(chǎn)品。2左右，而碳弧氣刨碳棒為了在表面度金屬而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格，所以也就負(fù)公差，例如6。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中，通過摩擦熱使固體潤滑劑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤滑的優(yōu)異條件，既保護(hù)軸不磨損，又使固體潤滑特性永恒。它的硬度比一般銅套高一倍，耐磨性能也高一倍。目前已廣泛運(yùn)用于治金連鑄機(jī)，列車支架、軋鋼設(shè)備、礦山機(jī)械、船舶、氣輪機(jī)等高溫、高載、低速重載等場合使用。

　　　　小規(guī)格石墨棒可以再進(jìn)行打孔加工嗎？

　　是小規(guī)格石墨棒可以再進(jìn)行打孔加工嗎？答案是可以的。但是要看石墨棒是怎么加工出來的，車加工的石墨碳棒就可以進(jìn)行再次加工，如果是普通擠壓成型的就不能加工，普通擠壓氣密性很差，用酒精一泡就會散，自然不適合打孔加工。用燒制的石墨加工出來的就可以進(jìn)行再次加工，可以做成石墨管，即可以吧石墨棒中心掏空，可進(jìn)行打孔，攻牙等。這里主要說明一下：廢石墨電極貨物有時(shí)候是鋼鐵使用廠家進(jìn)行招標(biāo)拍賣直接進(jìn)行交易的。經(jīng)過浸漬焙燒的石墨氣密性很小，相對很硬，舉個(gè)例子，我們用石墨粉合成稀泥做成我們修要的石墨圓棒，然后經(jīng)過1100°燒12個(gè)小時(shí)，出來的石墨棒可以導(dǎo)電，但是不夠硬，很容易散，但是如果用模具經(jīng)高壓力擠壓，然后一樣的燒12個(gè)小時(shí)，出來的石墨棒效果就明顯不一樣，擠壓就是較大的區(qū)別，所以國產(chǎn)的石墨有普通的石墨料，有等靜壓壓的石墨料。只有經(jīng)過壓力擠壓的石墨才可以進(jìn)行再次加工。