.制定烘干工藝：

a，根據(jù)不同種類的紙筒，不同的厚度，不同的堆料方式，設(shè)置不同的烘干工藝。

b，紙筒一般的烘干溫度為40℃~80℃,對于不同的木材，我們要設(shè)置不同的溫度曲線。

c，根據(jù)紙筒的含水率、溫度、大氣濕度以及干燥窯的主要技術(shù)參數(shù)、風(fēng)速，結(jié)合板材分層含水率的表現(xiàn)進行調(diào)整，以防止

干缺陷的形成。

.紙筒的檢查：

a，隨機抽查不同位置的紙筒，進行含水率檢查，查看木材含水率是否均勻和應(yīng)力量值。

b，做好記錄，為下次調(diào)整做好準(zhǔn)備。

有的人看了紙筒的烘干工藝及步驟感覺有這么麻煩嗎，現(xiàn)在不都是全自動的紙筒機嗎。其實不是你想象的那樣，我們紙筒廠家為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，烘干這個階段必須由技術(shù)人員設(shè)定和操作的，這也是本著對客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度。

國內(nèi)紙管烘干房的現(xiàn)狀：

鍋爐房烘干房的不足之處表現(xiàn)在以下方面：

1. 能耗指標(biāo)不理想。存紙的倉庫內(nèi)不允許堆積其他化學(xué)藥品或含水、含油脂量較高的商品如鹽、化肥、番筧、糖、水泥等。首先，為全新風(fēng)形式，排出空氣中仍然含有大量的熱能，這會造成能源的浪費I其次，現(xiàn)有烘干房不管是電加熱還是煤加熱，均為能量轉(zhuǎn)換裝置，即烘干物品中水分蒸發(fā)所需要的熱量完全由熱能轉(zhuǎn)化而來。以烘干房工作溫度60℃計，泰興紙筒烘干機，此時水的汽化潛熱為2359kJ／kg，也就是說要蒸發(fā)烘干物品中的1.kg  的水至少要消耗2359kJ的電能。不考慮風(fēng)機、漏熱、旋轉(zhuǎn)運動部件等因素，實際耗電量將大于該值。

紙管烘干機廠家烘干機烘干設(shè)備制造材料數(shù)量是在沖擊干燥室的大小的直接因素，烘干室成立所需時間來確定干燥室的大小，根據(jù)干燥要求。例如，客戶需要的材料干燥無花果，新鮮水果每日處理要求1200?1500公斤。6、熱風(fēng)干燥成品，有藥半成品室溫小于等于60攝氏度，風(fēng)速小于等于1米每秒。圖鋪路確定的密度，通常5公斤/米（不同鋪路材料密度是不一樣的）;其次，根據(jù)載體材料的數(shù)量和尺寸和在盤材料確定??的材料的實際顯示區(qū)域，如車15層的設(shè)計中，每個16至20平方米的面積，總面積？ ？托盤從240至約300米，這意味著我們需要的面積20平方米以上的存儲體的空隙區(qū)域進行測定。