利用干燥室對(duì)木材進(jìn)行干燥處理是人工干燥的基本的形式，也是目前國(guó)內(nèi)外木材加工工業(yè)中應(yīng)用普遍的干燥木材的方法。這種干燥方法具有以下特點(diǎn)：

   （1）需要建造干燥室或較大的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備，但占地面積比氣干場(chǎng)地少。

   （2）必須配置供熱和供電的設(shè)備。

   （3）干燥木材的生產(chǎn)周期短，容易保證木材加工全過程的連續(xù)性。

   （4）木村的干燥程度不受自然條件、地區(qū)、季節(jié)和樹種的限制，可根據(jù)要求獲得任何程度的終含水率。

   （5）具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，能保證干燥質(zhì)量。

   （6）干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)并不太復(fù)雜，使用安全可靠，不管那種類型的木材干燥室，只要按設(shè)計(jì)要求建造和定期維修保養(yǎng)，一般均可使用15年以上。

如何挑選適合自己的熱泵烘干機(jī)

是工作環(huán)境溫度。 由于熱泵烘干與采暖、熱水相同，因此設(shè)備的運(yùn)行和能效比將受環(huán)境溫度的影響，因此有必要根據(jù)物料干燥的季節(jié)，所需溫度和時(shí)間來選擇適合不同工況的機(jī)組， 應(yīng)盡可能充分利用熱泵烘干機(jī)。

是加熱能力，排出的水分量和脫水量，這些都是影響物料的干燥質(zhì)量和能耗的因素，因此用戶應(yīng)詳細(xì)了解物料的干燥性能和干燥量。 確定干燥要求。烘干過程通過熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理，紙筒受熱均勻，有效減少變形和黑條等質(zhì)量隱患，烘干效果良好。 在選擇烘干機(jī)組之前，加熱能力必須滿足干燥過程中物料的熱負(fù)荷（包括物料吸收的熱量，除濕后新鮮空氣提供的熱量， 維持烘干房各部件散熱量和濕物料水分蒸發(fā)吸收的熱量）。

是額定溫度，因?yàn)椴煌奈锪闲枰煌母稍餃囟?，干燥過程中更多產(chǎn)品的溫度要求不斷變化，并且在特殊階段需要更高的溫度，因此干燥單元的額定溫度必須大于或等于 達(dá)到物料干燥的z高溫度要求。三、木托盤制作之切割、拋光木頭經(jīng)過干燥處理之后，主要就是木材的加工了，使用裁板鋸進(jìn)行切割，用平刨機(jī)進(jìn)行刨光、斷頭，確保木材的光滑性，在選用完合適的木材以后要進(jìn)行打蠟、精加工，確保它的使用質(zhì)量達(dá)到較好。 另外，您需要了解設(shè)備的噪音，尺寸，壓縮機(jī)，制冷劑，材料占用空間，控制系統(tǒng)等參數(shù)。

當(dāng)木材被烘干之后進(jìn)入拋光、拼接程序，拼接好的木材在卸壓后，即可進(jìn)入第二階段的“養(yǎng)生期”。經(jīng)過養(yǎng)生處理，木材干燥產(chǎn)生的應(yīng)力大大降低，含水率更加均勻，這是對(duì)未來成品家具不變形、不開裂的首要保證。很多時(shí)候，實(shí)木家具出現(xiàn)開裂變形等質(zhì)量問題，被許多人歸結(jié)為是制造者玩貓膩的結(jié)果。由于上述方法是利用對(duì)流傳熱方式，從木材的外部外熱干燥的方法，所以，又稱為對(duì)流干燥。但其實(shí)，有些制造企業(yè)也想把關(guān)質(zhì)量，只是手段不專業(yè)也缺乏足夠的耐心，這是導(dǎo)致有些實(shí)木家具質(zhì)量不穩(wěn)定的關(guān)鍵因素。也有可能是木材養(yǎng)生房的效果不理想，這樣就很難保證家具質(zhì)量。