生產(chǎn)管理標準化：產(chǎn)品流程圖是公司產(chǎn)品所有電鍍工藝的步驟。每個產(chǎn)品和每個組件都有自己的固定電鍍工藝。編制了各產(chǎn)品電鍍工藝流程圖。不會出現(xiàn)導(dǎo)致錯誤電鍍工藝的混亂，也不會因為電鍍工藝的相似性而缺少一些必要的工藝。所有產(chǎn)品都單獨貼上標簽。

質(zhì)量管理標準化：根據(jù)流程圖進行故障分析，列出每個過程，每個步驟可能出現(xiàn)的各種問題，同時列出解決方案和注意事項，避免問題從源頭上發(fā)生。

作業(yè)指導(dǎo)書對每種產(chǎn)品的每一道工序的作業(yè)步驟進行量化，規(guī)定每一道工序，減少個別操作人員造成的差異，保證產(chǎn)品的一致性。

在過程管理標準化：在產(chǎn)品流程圖的基礎(chǔ)上，制定了產(chǎn)品的控制計劃，并對各個過程和步驟的參數(shù)進行了具體量化。電鍍質(zhì)量主要由電鍍工藝控制。

并非所有的金屬離子都能從水溶液中沉淀出來。如果在陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主導(dǎo)地位，金屬離子很難在陰極上沉淀。根據(jù)實驗結(jié)果，從元素周期表中可以得到水溶液中電沉積金屬離子的可能性。

為了消除或減少其對環(huán)境的污染，必須認真回收利用電鍍加工生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水，我們可以采取以下措施：

1、除鍍金外，應(yīng)使用無qing電鍍代替qing化物電鍍；

2、使用適當?shù)挠袡C膜處理裝置開發(fā)、沖洗設(shè)備；

3、用過硫酸鈉代替過硫酸銨；

4、使用高純度的原料。

5、對含qing廢水、絡(luò)合廢水(銅沉淀和堿腐蝕)、有機廢水和化學(xué)鎳沉淀廢水分別進行預(yù)處理。

6、電鍍廠電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用。不少的外層亦為電鍍。