模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡(jiǎn)單，沉積速度快，操作方便，鍍層質(zhì)量和性能較好。易于現(xiàn)場(chǎng)操作，不受模具大小和形狀的限制。刷鍍應(yīng)用于熱作模具，可提高模具壽命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗yang化能力。模具化學(xué)鍍工藝，化學(xué)鍍是利用還原劑把電解質(zhì)溶液中的金屬離子化學(xué)還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結(jié)合的涂鍍層。

電鍍過(guò)程中影響電鍍層質(zhì)量的因素較多且復(fù)雜，但總的可以歸結(jié)為物理的、化學(xué)的和人為的三種影響因素。生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)這三種影響因素加以控制和注意，就會(huì)獲得滿意的、穩(wěn)定的鍍層質(zhì)量。

在電鍍加工過(guò)程影響電鍍層的因素很多，但對(duì)每一影響因素加以認(rèn)真對(duì)待，從細(xì)節(jié)入手，就會(huì)排除這些不利影響，甚至可以將這些影響因素轉(zhuǎn)化成有利因素。電鍍?cè)O(shè)備廠房?jī)?nèi)良好的通風(fēng)是保證工作環(huán)境和零件質(zhì)量的重要條件。

功能性鍍層：這種鍍層通常應(yīng)用于軸類零件、發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸和活塞環(huán)的摩擦表面，一般采取鍍鉻的方法增加主零件的耐磨性。

其他鍍層：生產(chǎn)輪胎時(shí)，為了增加鋼絲和橡膠之間在熱壓時(shí)的黏合性，一般的方法是在鋼絲上鍍銅鋅合金。由于用途不同，鍍的金屬也不同，常用的金屬有鋅、銅、銀、鉛、鉻、鎳、黑鉻、黑鎳等。應(yīng)防止與鹽酸、苦鹵等物質(zhì)接觸。因?yàn)殄儗雍苋菀兹苡谏鲜鑫镔|(zhì)中，所以要避免與84消毒液、潔廁清等物質(zhì)接觸。

塑膠電鍍件出現(xiàn)發(fā)黃的問(wèn)題？如何進(jìn)行改善？塑膠電鍍件發(fā)黃主要可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析改善:

塑膠電鍍工藝--水洗,干燥等.( (比如說(shuō)沒(méi)有徹底烘干了、酸洗沒(méi)做好鍍槽電鍍液臟,導(dǎo)致鍍層顏色受染、保證電鍍后鍍層均勻致密，無(wú)漏鍍，附著力合格、溶劑殘留也會(huì)變黃如果烘一下會(huì)更黃)。

使用過(guò)程--使用環(huán)境,手的接觸。

有時(shí)塑膠電鍍電流過(guò)大...鍍層也會(huì)有輕微痕跡...淡黃至淡藍(lán)的斑點(diǎn)出現(xiàn)。