電鍍公司告訴大家電鍍車間內(nèi)部嚴(yán)厲的質(zhì)量管理是電鍍零件質(zhì)量的有力保證。為了從基本上進步電鍍質(zhì)量，并取得好鍍層的目的，對影響電鍍質(zhì)量的每一個內(nèi)部環(huán)節(jié)都應(yīng)有一個具體的認(rèn)識。

做好零件的前處置，是整個電鍍工序取得良好結(jié)果的先決條件。首先，必需保證除油和酸洗溶液的濃度和純度，溶液中漂浮的油污要及時潔凈;其次，除銹液雜質(zhì)到達一定量時，將會影響鍍層質(zhì)量，所以要定期改換。

在電鍍消費中，由于各種緣由，招致各種有害雜質(zhì)進入電鍍液。雜質(zhì)的品種繁多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物、非金屬雜質(zhì)和種種不溶性懸浮物、有機雜質(zhì)等。另外，電鍍藥液各成分含量有一個工藝范圍，應(yīng)對槽子藥液定期停止化驗剖析，保證各成份在工藝范圍內(nèi);同時，依據(jù)消費任務(wù)量、實踐經(jīng)歷和化驗結(jié)果，在雜質(zhì)積聚到有可能影響電鍍層質(zhì)量之前，凈化處置電鍍液，以保證電鍍藥液的穩(wěn)定性。

脫脂。先用常規(guī)方法將零件表面的油污去除干凈。經(jīng)過磨光、拋光和使用一段時間的油污較重的零件，將油污和拋光膏等除凈尤為鍍鉻重介紹鉻上再鍍硬鉻的方法要。

打磨。鍍鉻層表面有毛刺的需用油石打磨；有的零件因放置時間較長而表面又含有鉻酸膜等，用一般方法不易去掉，需用砂紙仔細打磨。

預(yù)熱。將零件掛人槽中后，根據(jù)零件的大小選擇預(yù)熱的時間，以縮小零件與鍍鉻溶液的溫差，避免因基體與鉻層的膨脹系數(shù)不同而出現(xiàn)暴皮、脫落等現(xiàn)象。對于鉻上鍍鉻的零件，這一步驟更為重要。

電鍍是指通過電解作用將金屬薄膜鍍在另一種金屬的表層上，電鍍主要是為了滿足產(chǎn)品的一些特殊需求（使金屬擁有一點其他金屬的特性）例如：電鍍金是為了增加光澤度、導(dǎo)電率；電鍍鎳是為了增加抗腐蝕能力、耐磨能力；電鍍在工業(yè)、首飾行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛。幾乎所有電鍍加工都需要使用添加劑，下面我們來看看電鍍中使用添加劑的作用：

1.整平作用。能是基體微粗糙表面變得平整，降低粗糙度。

2.潤濕作用?？山档徒饘倥c溶液的界面張力，使鍍層與基體能更好附著，使陰極上析出的氫氣泡容易脫離，防止生成孔。