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水鍍:分子結(jié)合。蒸鍍和濺鍍都是采用在真空條件下,通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn)。真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱,使其熔融、蒸發(fā),冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法。蒸鍍用金屬為Al、金等。一般的電鍍,就是指水鍍,水鍍是導(dǎo)電的,真空鍍現(xiàn)在有不連續(xù)鍍膜可以不導(dǎo)電因?yàn)殡婂円话闶怯米鞅砻?外觀面),濺鍍主要是做內(nèi)表面(防EMI,也有為小鍵做表面處理的,像一些按鍵)相對(duì)而言水電鍍的膜厚比較厚一點(diǎn)大約在0.01-0.02MM左右,真空濺鍍的膜厚在0.005MM左右,電鍍的耐磨性和附著力都相對(duì)好一些.
塑膠電鍍出現(xiàn)麻點(diǎn)的原因分析?與金屬制件相比,塑膠電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感,而且能減輕制品重量,在有效改善塑膠外觀及裝飾性的同時(shí),也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能,提高了其表面機(jī)械強(qiáng)度。
1、能夠讓濃肖酸來(lái)進(jìn)行,但是要注意降溫,避免塑膠產(chǎn)品變形,相同的能夠用肖酸與水相對(duì)份額然后在進(jìn)行脫除,是一種成本較低的辦法。
2、能夠用5%鹽酸 25%鉻酸酐 少量水,然后常溫操作,十分的安全。
3、qing化鈉 防染鹽辦法由于損害比較大,所以幾乎是沒(méi)有人使用的。
化學(xué)鍍與電鍍從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽(yáng)極,而化學(xué)鍍是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)。
化學(xué)鍍鎳層是極為均勻的,只要鍍液能浸泡得到,溶質(zhì)交換充分,鍍層就會(huì)非常均勻,幾乎可以達(dá)到仿形的效果。
化學(xué)鍍鎳技術(shù)是采用金屬鹽和還原劑,在材料表面上發(fā)生自催化反應(yīng)獲得鍍層的方法。到目前為止,化學(xué)鍍鎳是國(guó)外發(fā)展較快的表面處理工藝之一,且應(yīng)用范圍也比較廣?;瘜W(xué)鍍鎳之所以得到迅速發(fā)展,是由于其優(yōu)越的工藝特點(diǎn)所決定。