電鍍是利用電解原理在某些金屬表面鍍一層其他金屬或合金的過(guò)程。天津電鍍是通過(guò)電解將金屬膜附著在金屬或其他材料表面，以防止金屬氧化，提高金屬的耐磨性、導(dǎo)電性、反射性、耐蝕性和美觀性。許多也是電鍍的。

電鍍時(shí)，涂層金屬或其他不溶性材料作為陽(yáng)極，待鍍工件作為陰極，涂層金屬的陽(yáng)離子被還原成在待鍍工件表面形成涂層。

電鍍件質(zhì)量的好壞直接影響到設(shè)備的整體質(zhì)量，從而影響電鍍質(zhì)量的因素就包括內(nèi)部因素和外部因素。因此，對(duì)影響電鍍質(zhì)量的內(nèi)部因素需有個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，而且對(duì)于影響電鍍質(zhì)量的外部因素是不容忽視的，嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)，從而才能確保電鍍的質(zhì)量。零件的前處理，是整個(gè)電鍍工序獲得好結(jié)果的先決條件。電鍍生產(chǎn)中，由于各種不同原因，從而導(dǎo)致各種有害雜質(zhì)進(jìn)入電鍍液。雜質(zhì)的種類比較多，大致有金屬雜質(zhì)、金屬氧化物及不溶性懸浮物、有機(jī)雜質(zhì)等。

一般來(lái)說(shuō)真空電鍍都要采用防護(hù)方法，非金屬或金屬外表金屬化后的外表怎么采用上色、染色或其他外表精飾處理，以保證外表精飾的效果可以耐久。真空電鍍廠家常用的方法便是外表涂裝，通常是選用透明的涂料對(duì)精飾后的外表進(jìn)行防護(hù)。這樣一來(lái)既可以堅(jiān)持外表精飾的顏色，又可以提高外表的耐蝕和耐磨功用。但有些涂料本身有必定光澤度，所以這種外表防護(hù)也叫罩光處理。都將影響其裝飾性或防護(hù)效果，鍍層在真空電鍍過(guò)程中或在使用時(shí)變色。應(yīng)在電鍍后處置過(guò)程中加以注重，妥善處置。鍍層的變色原因主要是鍍層在侵蝕性介質(zhì)(包含空氣)中不耐蝕，外表發(fā)生了氧化或其他化學(xué)反應(yīng)。鍍層的防變色處理，可以在以下幾個(gè)方面加以注意。

當(dāng)真空電弧電流不大時(shí)，陰極斑駁將不停地運(yùn)動(dòng)，通常是由電極基地向邊緣運(yùn)動(dòng)。當(dāng)陰極斑駁抵達(dá)邊緣，等離子錐便曲折，接著陰極斑駁就俄然暫停，在電極基地又會(huì)持續(xù)不斷地產(chǎn)生新的陰極斑駁。假設(shè)電流堅(jiān)持不變，陰極外表存在的陰極斑駁數(shù)基本上堅(jiān)持不變。當(dāng)電弧電流增大或減小時(shí)，陰極斑駁也隨之添加或削減。這種存在許多陰極斑駁的真空電弧，跟著陰極斑駁的運(yùn)動(dòng)不斷地向鄰近松散，所以叫松散型真空電弧。