尼龍件吹塑排氣設(shè)計(jì)方面禁忌：

在一些高質(zhì)量表面的吹塑制品中，為了使吹塑制品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量能夠達(dá)到較高的水平，一般在設(shè)計(jì)和制作模具時(shí)都將其做成整體式的模具。為了保證產(chǎn)品吹脹時(shí)能夠快速成型，吹塑模具的排氣設(shè)計(jì)和制作需要認(rèn)真對待?？紤]到吹塑制品外觀表面需要的質(zhì)量要求比較高，一般都將排氣方式設(shè)計(jì)成為排氣孔方式。調(diào)試后使尼龍制品尺寸穩(wěn)定，同時(shí)適量水能起到類似增塑劑的作用，能改善柔軟性，拉伸強(qiáng)度等作用。

尼龍件工藝品的后水冷卻定形： 因?yàn)?00L雙L環(huán)塑料罐的厚度過厚，注塑成形的水冷卻周期時(shí)間較長，為提升生產(chǎn)率，減少生產(chǎn)制造周期時(shí)間，可選用后水冷卻定形的設(shè)備加 吹塑制品的水冷卻定形。200L雙L環(huán)塑料罐的后水冷卻定形設(shè)備，有單工裝夾具和多工裝夾具等多種形式。為了確保其桶口外螺紋處的水冷卻定形，宜選用多工裝夾具后水冷卻定形設(shè)備開展水冷卻。塑料罐內(nèi)打氣可選用歷經(jīng)冷藏解決的空氣壓縮。耐磨性：傳說可以把不銹鋼磨損壞，而自身無損的一種耐磨塑料，其原料填加玻纖、碳纖、石墨等復(fù)合耐磨材質(zhì)做出的產(chǎn)品，其耐磨程度會超出想象，用其材質(zhì)做出的機(jī)械易損配件，很多都不需要再進(jìn)行更換。

滌綸零配件生產(chǎn)制造成形溫度主要參數(shù)的設(shè)置 工藝品生產(chǎn)加工溫度對產(chǎn)品品質(zhì)會造成顯著的危害。當(dāng)溫度過高時(shí)，溶體黏度低，型坯抗壓強(qiáng)度小，型坯非常容易出現(xiàn)往下墜，進(jìn)而使型坯的厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)線性度減少或喪失操縱實(shí)際意義，比較嚴(yán)重時(shí)候使型坯變黃，危害工藝品的本質(zhì)和外型品質(zhì)；因此，決策好不搞單一方案，特別是非常規(guī)性決策，因?yàn)闆Q策面對的自然狀態(tài)難以預(yù)測，單一決策很難保證決策合理，因而要搞多個(gè)方案，使決策者有選擇的余地，做到有備無患，以實(shí)現(xiàn)決策優(yōu)化。當(dāng)溫度過低時(shí)，會提升擠塑機(jī)的轉(zhuǎn)距，使熔融不勻稱，擠壓和型坯壓注時(shí)摩擦阻力擴(kuò)大，會提升擠塑機(jī)和液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載，另外，工藝品的內(nèi)應(yīng)力很大，非常容易導(dǎo)致商品形變和抗沖壓模具抗壓強(qiáng)度不高。一般來說，大中型空心注塑的溫度設(shè)定從原材料進(jìn)口處剛開始到放料發(fā)動(dòng)機(jī)出入口由低向高設(shè)置，通常忌超過145-220C的范疇。