操作人員不得隨意更改機(jī)床內(nèi)部參數(shù)。實(shí)習(xí)學(xué)生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序;機(jī)床控制微機(jī)上，除進(jìn)行程序操作和傳輸及程序拷貝外，不允許作其它操作;數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備，除工作臺(tái)上安放工裝和工件外，機(jī)床上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物;禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理;禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位;禁止加工過程中測(cè)量工件、手動(dòng)變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床;禁止進(jìn)行嘗試性操作。準(zhǔn)確的設(shè)備首先是數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的準(zhǔn)確設(shè)備，對(duì)于數(shù)控機(jī)床機(jī)械手的設(shè)備我們也應(yīng)當(dāng)要多加留心，是需要確保各個(gè)部件的設(shè)備都是到位的，要知道不準(zhǔn)確的設(shè)備不只會(huì)影響漂亮性，在運(yùn)用過程中也是會(huì)構(gòu)成缺點(diǎn)的出現(xiàn)，運(yùn)用壽數(shù)也會(huì)大大的降低。

使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Y、Z軸各方向'、-'號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無誤后方可加快移動(dòng)速度;在程序運(yùn)行中須暫停測(cè)量工件尺寸時(shí)，要待機(jī)床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測(cè)量，以免發(fā)生人身事故;機(jī)床若數(shù)天不使用，則每隔24小時(shí)應(yīng)對(duì)NC及CRT部分通電2-3小時(shí)；這2種變型，都是為了適應(yīng)不同的加工對(duì)象，根據(jù)實(shí)際情況，所采用的變型。關(guān)機(jī)時(shí)，要等主軸停轉(zhuǎn)3分鐘后方可關(guān)機(jī)。

用氧-火焰烤劃傷部位(掌握溫度，避免表面退火)，將常年滲金屬表面的油烤出來，烤到?jīng)]有火花四濺。將劃傷部位用角磨機(jī)表面處理，打磨深度1毫米以上，并沿導(dǎo)軌打磨出溝槽，好是燕尾槽(如圖)。劃傷兩端鉆孔加深，改變受力情況。用脫脂棉蘸或無水乙醇將表面清洗干凈。將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面;層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面好的粘接，再將材料涂至整個(gè)修復(fù)部位后反復(fù)按壓，確保材料填實(shí)并達(dá)到所需厚度，使之比導(dǎo)軌表面略高。如果加工部位是曲面輪廓，應(yīng)根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)和三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng)。

龍門銑床的性能特點(diǎn) 操作方便 剛性強(qiáng)

龍門銑床具有滿意的剛性，，操作便當(dāng)，布局簡(jiǎn)略，功用性等特征。

其詳細(xì)的功用特征依據(jù)品種、類型以及廠家各有不同，與所選用的技術(shù)有很大聯(lián)系。

1.立銑頭裝備TX400重型龍門銑頭，雙矩形導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)；

2. 銑頭裝滾珠絲杠、氣動(dòng)拉刀設(shè)備、有伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；

3. 側(cè)銑頭裝備V5型龍門銑頭，加裝獨(dú)立潤(rùn)滑設(shè)備，升降由一般減速機(jī)傳動(dòng)，變頻調(diào)速；

4. 普銑/數(shù)控銑一鍵式變換三軸數(shù)控系統(tǒng)，即可編程操作又能運(yùn)用拓展面板手動(dòng)操作，在實(shí)習(xí)機(jī)械加工過程中完成性極強(qiáng)；