物流運(yùn)輸

1、設(shè)備均使用塑料薄膜包裝，特殊要求也可使用木箱包裝，防止刮傷油漆或雨天進(jìn)水。

2、不支持快遞發(fā)貨，都是通過物流或者公司貨車配貨運(yùn)輸。根據(jù)情況選擇送貨上門或買家自提，由于各地物流運(yùn)費(fèi)計算方式不同，運(yùn)費(fèi)并不能以本店標(biāo)注的運(yùn)費(fèi)為準(zhǔn)，具體請咨詢銷售經(jīng)理。

3、物流運(yùn)輸一般3-7天，由于物流公司不在我們控制范圍內(nèi)，外加上天氣、交通路況等特殊原因，可能會有發(fā)貨、到貨，請多包涵、諒解。

軸承裝配生產(chǎn)線主要工藝流程：

A→內(nèi)外圈分別上料

B→內(nèi)外徑檢測（檢查尺寸，高度，錐度）

C→單件定位，退磁清洗（超聲波頻率：38∽40kHz，過濾精度5μm）

D→ECT檢查（渦檢測出混料、硬度超差產(chǎn)品，硬度分辨率±1°）裂紋檢測（表面裂紋長度>3mm,裂紋深度>0.05mm）→移動（認(rèn)面）

E→內(nèi)外圈分選（認(rèn)面及溝徑測量，測量方式：立式測量，測量精度1μm以內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)件定期校對，周期可設(shè)定）→內(nèi)外圈合套→裝鋼球（球倉有防錯，球傷不超過3%）→后工序次品再投入（NG品由人工將產(chǎn)品返回設(shè)備，設(shè)備在合理位置預(yù)留輸入口）

F→內(nèi)外圈合套后清洗（通過式清洗、噴淋、過濾精度3μm）

閉式軸承裝配生產(chǎn)線，檢測線

N→第四次清洗（噴淋 吹干過濾精度1μm）

O→甩干（轉(zhuǎn)速1200r/min，轉(zhuǎn)速可調(diào)）

P→稱重（分辨精度：0.01g）→注脂（注脂偏差±3%）→稱重→不良品剔出（整列）

Q→一次壓入防塵蓋→二次壓入防塵蓋→蓋高檢測（分辨精度0.01mm）→不良品整列→翻面→一次壓入防塵蓋→二次壓入防塵蓋→蓋高檢測（分辨率0.01mm）→影像檢查（確認(rèn)有無外觀傷，金屬防塵蓋有無傷，密封圈有無翻邊等）→不良品整列→勻脂（時間15秒）→力矩檢查（靈活性檢查，控制上限）→不良品整列

R→二次音檢（加速度型振動檢測，需雙面四點(diǎn)檢測）

S→激光標(biāo)刻

T→霧化防銹（罩杯：霧化量，霧化時間可調(diào)，高粘度防銹油亦可適用）→整列

U→外觀檢查（帶有物料緩沖帶，可存產(chǎn)品≥30，帶有工業(yè)照明燈）→包裝（人工）→入庫

球軸承的徑向游隙測量方法及內(nèi)徑、外徑、游隙多參數(shù)自動測量儀，所述的游隙測量方法為間接測量法，無論保持架安裝前還是安裝后都可以測量而無需分球器。所述的多參數(shù)自動測量儀，包括料板部件、凸輪軸部件、機(jī)械手部件、下支承、測量頭部件、出料道部件、擋料架部件、機(jī)械手阻止部件等，能實現(xiàn)在一個工位上快速地測量出軸承的內(nèi)徑、外徑和徑向游隙，并在下料時自動分選出不合格品，特別適合于裝球后鉚合前的半成品檢測，分選出的不合格品能無損地拆套返修，減少損耗，提高產(chǎn)品合格率。