新型提供了一種全自動軸承合套儀的合套結構，其可以快速實現(xiàn)鋼球的裝配，其靈敏度高，裝配速度快，合格率高。其技術方案是這樣的其包括送料料斗裝置、壓球結構、機架，所述機架的側部安裝有玻璃樽固定板，所述玻璃樽固定板上安裝有玻璃樽，所述玻璃樽的上部敞開端安裝有所述壓球結構，所述玻璃樽的側部敞開端安裝有送料料斗裝置，其特征在于所述壓球結構包括彈簧筒，所述彈簧筒內安裝有圓筒形頂壓件，所述頂壓件的下端連接月牙形狀的月牙板，所述頂壓件通過所述月牙板與所述彈簧筒倒扣

軸承合套儀是用于測量軸承內,外套圈溝道直徑和選配鋼球尺寸的精密儀器.它是通過機械位移值,經(jīng)傳感器發(fā)出的訊號,由電感測微儀指針,報出需要裝配的鋼球尺寸數(shù)值,可靠的保證軸承合套的游隙處于中間值良好精度要求.然后經(jīng)滑槽送入蹦球機工位進入裝球工序,再經(jīng)傳送裝置送入下道工序,完成軸承合套裝配全部工序,是提高軸承合套質量和生產效率的先進裝配工裝.

用新型的目的是解決前述現(xiàn)有分選的缺陷，提供一種操作簡單、分選準確的軸承裝配分選合套儀。實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是一種軸承裝配分選合套儀，包括溝直徑測量儀、傳感器、馬波斯和控制面板；所述溝直徑測量儀包括軸溝直徑測量儀和外圈溝直徑測量儀，分別放置待裝配的外圈和芯軸；所述傳感器有2個，分別檢測待裝配的外圈和芯軸的溝道直徑，并將該檢測數(shù)據(jù)傳送給馬波斯；所述馬波斯與控制面板之間通過數(shù)據(jù)線連接；所 述控制面板用于設置要求的游隙，并計算出需裝配的鋼球尺寸。

用新型公開了一種用于合套儀軸承外圈尺寸測量的工件,包括測量架底座、支承架底座,測量架底座設置有測量球、一螺絲孔、第二螺絲孔、一螺帽孔、第二螺帽孔,其中一螺帽孔位于一螺絲孔的外側,第二螺帽孔位于第二螺絲孔的外側；支承架底座設置有一支承球、第二支承球、第三螺絲孔、第三螺帽孔,其中一支承球、第二支承球的位置位于第三螺絲孔及第三螺帽孔的上方。由于上述工件的支承架底座上設置的支承球位于固定點的上方,因而加大了測量球與支承球之間的垂直距離,于是進一步的擴大了合套儀軸承外圈內徑的尺寸測量范圍。