設備用途

特微型球軸承的全自動內(nèi)外溝徑測量，根據(jù)鋼球參數(shù)進行選配，并完成裝球

設備包含功能

a) 內(nèi)圈、外圈儲料

b) 內(nèi)圈、外圈自動供料

c) 內(nèi)圈溝徑、外圈溝徑測量

d) 測量尺寸后的內(nèi)、外圈儲料（轉(zhuǎn)盤式、旋轉(zhuǎn)儲料區(qū)）

e) 鋼球儲料，自動配球

f) 內(nèi)外圈及鋼球的自動配對

g) 裝球合套

技術指標

可加工軸承外徑尺寸范圍：φ8 ～φ14mm

鋼球直徑：φ0.8mm

配對方式：16（外圈）*16（內(nèi)圈）*10（鋼球）

測量系統(tǒng)識別精度：0.1μm

測架綜合精度（測量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套

成對安裝一方面能提升軸向負載工作能力，另一方面也可以更有目的性的出示軸承負載工作能力，提升主軸軸承的延展性。2個成對軸承的小預加載荷量2個軸承所求取的2個值中的值選擇（依據(jù)安裝工作經(jīng)驗，一般取50N上下的預加載荷）。在我國全自動軸承煅造機械手在未來幾十年的發(fā)展趨勢：現(xiàn)階段中國關鍵用以機床加工、鑄鍛、熱處理工藝等層面，總數(shù)、種類、特性層面都不可以考慮工業(yè)化生產(chǎn)發(fā)展趨勢的必須。

尺寸基準的選擇基準就是標注或量取尺寸的起點?；鶞实倪x擇直接影響設計要求能否滿足加工工藝是否可行和方便?；鶞实姆诸惏从猛净鶞史?(1)設計基準:用以確定零件在機器中位置的點、線、面稱為設計基準。(2)工藝基準:零件在加工、測量、檢驗時所選定的基準。一般來講，是不允許“工藝基準與設計基準不重合”的，違反工藝規(guī)則。 但是，有些“特殊”情況，是滿足工藝規(guī)則的。例如，加工軸類零件，用中心孔做加工基準；加工箱體、蓋類零件，用一面兩銷做加工基準，等。

我國標準件行業(yè)的不斷優(yōu)化發(fā)展，但傳統(tǒng)的銷售渠道很難打破外資獨占市場的僵局，從而限制了其發(fā)展，2012年，我國子商務的發(fā)展處于高速發(fā)展階段，標準件作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要與新經(jīng)濟、新技術及互聯(lián)網(wǎng)做好嫁接。當下，標準緊固件企業(yè)趁互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展之勢，創(chuàng)新營銷模式。標準件企業(yè)首先必須振奮精神，堅持發(fā)展之路，向精、特、專集約型、生產(chǎn)服務型企業(yè)轉(zhuǎn)型。