技術(shù)指標(biāo)

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關(guān)鍵詞

1. 球軸承裝配檢測線

2. 球軸承自動裝配線

無錫容恒軸研科技有限公司堅持以客戶為中心，為貴公司提供完善的安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、維修等售前和售后服務(wù)，簽訂合同前，公司為客戶提供各種生產(chǎn)工藝方案，提供相應(yīng)的技術(shù)咨詢、樣品式樣、設(shè)備選型等服務(wù)。我公司依據(jù)合同,免費在規(guī)定的時間內(nèi)將設(shè)備安全運往用戶的國內(nèi)安裝地點，并派技術(shù)服務(wù)工程師現(xiàn)場安裝。

軸承裝配生產(chǎn)線主要工藝流程：

A→內(nèi)外圈分別上料

B→內(nèi)外徑檢測（檢查尺寸，高度，錐度）

C→單件定位，退磁清洗（超聲波頻率：38∽40kHz，過濾精度5μm）

D→ECT檢查（渦檢測出混料、硬度超差產(chǎn)品，硬度分辨率±1°）裂紋檢測（表面裂紋長度>3mm,裂紋深度>0.05mm）→移動（認(rèn)面）

E→內(nèi)外圈分選（認(rèn)面及溝徑測量，測量方式：立式測量，測量精度1μm以內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)件定期校對，周期可設(shè)定）→內(nèi)外圈合套→裝鋼球（球倉有防錯，球傷不超過3%）→后工序次品再投入（NG品由人工將產(chǎn)品返回設(shè)備，設(shè)備在合理位置預(yù)留輸入口）

F→內(nèi)外圈合套后清洗（通過式清洗、噴淋、過濾精度3μm）

球軸承的徑向游隙測量方法及內(nèi)徑、外徑、游隙多參數(shù)自動測量儀，所述的游隙測量方法為間接測量法，無論保持架安裝前還是安裝后都可以測量而無需分球器。所述的多參數(shù)自動測量儀，包括料板部件、凸輪軸部件、機械手部件、下支承、測量頭部件、出料道部件、擋料架部件、機械手阻止部件等，能實現(xiàn)在一個工位上快速地測量出軸承的內(nèi)徑、外徑和徑向游隙，并在下料時自動分選出不合格品，特別適合于裝球后鉚合前的半成品檢測，分選出的不合格品能無損地拆套返修，減少損耗，提高產(chǎn)品合格率。

依據(jù)球軸承止動環(huán)自動裝配機的工作原理，論述了新型球軸承止動環(huán)自動組裝機的設(shè)計開發(fā)過程，并對設(shè)計的幾個關(guān)鍵機構(gòu)的工作過程進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。針對整體設(shè)備調(diào)試中存在的問題提出了有效的解決方案。隨著生產(chǎn)工藝要求的不斷提高以及為實現(xiàn)的生產(chǎn)和降低相應(yīng)的人工成本，自動組裝機在組裝零部件方面得到了廣泛地應(yīng)用。自動組裝電機法蘭與軸承的自動化裝置，主要內(nèi)容包括自動組裝機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要設(shè)備選型，控制系統(tǒng)設(shè)計等工作。