首先是鍋爐的清洗過程:1。在清洗鍋爐之前，所有必要的物品和工具、化學(xué)品等。應(yīng)該做好準(zhǔn)備；2.無關(guān)設(shè)備應(yīng)斷開連接；3.鍋爐煙道出口應(yīng)關(guān)閉，以確保清洗液的溫度；第二步是清潔步驟:1。首先用水沖洗，然后用酸洗去除污垢，注意不要用酸腐蝕設(shè)備；2.化學(xué)清洗完成后，添加鈍化預(yù)膜劑來沖洗和鈍化設(shè)備。避免清潔后的鍋爐表面二次生銹后應(yīng)采取的預(yù)防措施:1。在鍋爐清洗過程中，安裝循環(huán)管道，使清洗液濃度均勻，不溶物在鍋爐清洗結(jié)束后排出，防止污垢脫落、堆積和爆裂，提高清洗效果；

保護(hù)系統(tǒng)

水位保護(hù)

蒸汽鍋爐配有兩臺(tái)運(yùn)行和備用水泵。

與鍋爐相匹配的一個(gè)或兩個(gè)板式水位計(jì)應(yīng)經(jīng)常相互比較，任何不一致的指示應(yīng)立即糾正。水位計(jì)應(yīng)每班沖洗一次，以確定其真實(shí)水位。同時(shí)，還配有電極點(diǎn)水位平衡缸，可準(zhǔn)確采集水位信號(hào)，發(fā)出報(bào)警或控制給水泵。

壓力保護(hù)

蒸汽壓力保護(hù)

當(dāng)鍋爐壓力超過額定值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù):關(guān)閉鍋爐，燃燒系統(tǒng)停止工作；也可以改變?nèi)紵鳎瑔渭?jí)或雙級(jí)燃燒，也可以調(diào)節(jié)燃料的節(jié)約量，從而減少ya，保證鍋爐的安全運(yùn)行。

油(氣)汽鍋爐的壓力保護(hù)與水位相同，采用多重保護(hù):

(3)改裝時(shí)，應(yīng)在汽包上增加一個(gè)布水裝置，防止回水進(jìn)入熱水出水管，并確?；厮椭料陆倒芨浇?，使下降管入口水溫低。

(4)當(dāng)蒸汽鍋爐改為熱水鍋爐時(shí)，必須保留排污系統(tǒng)，以便在熱水鍋爐運(yùn)行期間定期排污。

(5)由于熱水鍋爐水量大，當(dāng)原蒸汽出口管和給水入口管改為熱水鍋爐出口管和回水入口管時(shí)，必須根據(jù)熱水鍋爐對(duì)上述管道中的水速的規(guī)定增加管徑。

⑥對(duì)于裝有省煤器的鍋爐，為避免省煤器工作介質(zhì)流動(dòng)阻力過大，應(yīng)并聯(lián)省煤器或增加旁通管。

鍋爐房的兩臺(tái)蒸汽鍋爐交替關(guān)閉和維護(hù)。維修主管首先用水將高鋁鑄造粉末混合成糊狀，然后修補(bǔ)爐門內(nèi)的接縫以防止蒸汽泄漏。然后，用自來水加壓并徹底清除內(nèi)部污垢，沖洗干凈，重新注入處理過的水，將水加熱至50-70℃，然后向鍋爐中加入磷酸三鈉和碳酸鈉，使水溫保持在60℃左右48小時(shí)，并讓它們發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。磷酸三鈉是磷酸鹽與鎂離子和鈣離子反應(yīng)生成的松散水渣，有利于鍋爐水渣和污水的去除。為了使鍋爐長(zhǎng)期安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，有必要在日常使用中加強(qiáng)對(duì)鍋爐的維護(hù)，這也是防止熱效率下降、避免使用狀態(tài)惡化和危及鍋爐安全的有效方法。