給桶體半管做相對的除銹防御，往往是需要先使用工具進行除銹。主要是使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨。便是利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以清理油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物。然后就是用化學和電解兩種方法做酸洗處理，桶體半管防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。還有就是要注意存放桶體半管的周圍環(huán)境，是否保持有足夠的干燥度。

　在對桶體半管進行焊接工藝之前，往往都是還需要給它做好相對應(yīng)的保護措施才行。如;焊前用機械或化學方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物。焊接過程中要采用合格的保護氣體進行保護。在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。能夠引起桶體半管質(zhì)量的下降，往往是屬于在進行純彎曲的時候。

　    當桶體半管在制作成功之后，出現(xiàn)了回彈現(xiàn)象，主要是采用補償法和校正法來加以控制。補償法是通過綜合分析彎曲回彈的影響因素，根據(jù)彎曲時的各種條件和回彈趨勢，預(yù)先估算回彈量的大小，在設(shè)計制造模具時，修正尺寸和幾何形狀，實現(xiàn)“過正”彎曲。校正法是在模具結(jié)構(gòu)上采取措施，使校正力集中在彎角處，改變應(yīng)力狀態(tài)，力圖消除彈性變形，克服回彈。

　　在貯存桶體半管的時分，首要需求挑選合適的場所，我們需求思考許多外界要素，桶體半管的腐蝕性等等，所以場所一定要是清洗潔凈的，桶體半管都不能呈現(xiàn)，雜草等雜物要及時清除，要保持鋼材的外表面潔凈。假如庫房中有酸堿鹽等容易與桶體半管發(fā)生反響，使鋼管腐蝕，所以盡量能夠切割開來，不要讓其觸摸。線路有接頭必需在接頭處留暗盒扣面板，日后更換和維修都方便。