正確操作沖剪機(jī)的沖孔工位的方法：

1.模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車)， 確保在模具處于良好情況下工作。

2.開車前要注意潤(rùn)滑，取下床面上的一切浮放物品。

3.聯(lián)合沖剪機(jī)的沖孔工位取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與聯(lián)合沖剪機(jī)的沖孔工位保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。

4.沖制或猥制短小工件時(shí)，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。

聯(lián)合沖剪機(jī)工作時(shí)如何減少噪音

不得隨意改變供油量。如果供油量變大，會(huì)使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒，這樣既浪費(fèi)了燃油、污染空氣，又增加了拖拉機(jī)的噪聲。

供油提前角要調(diào)整準(zhǔn)確。供油提前角調(diào)整的準(zhǔn)確與否，不僅直接影響聯(lián)合沖剪機(jī)功率的發(fā)揮，而且還會(huì)影響聯(lián)合沖剪機(jī)噪聲的大小。我們常會(huì)遇見一些聯(lián)合沖剪機(jī)在排放廢氣時(shí)聲音特別大，時(shí)常伴有“啪、啪”的響聲，這就是因?yàn)楣┯吞崆敖沁^大造成的。

沖剪機(jī)造成緣故及解決方式

1.框料成形變形過大，可調(diào)節(jié)成形機(jī)，改正成形差。

2.動(dòng)刀、定刀叉餐具縫沒指向，能用手電照，調(diào)節(jié)動(dòng)刀指向。

3.穿料視角誤差，可調(diào)節(jié)入料服務(wù)平臺(tái)視角部位。

切持續(xù)料

1.液壓缸工作壓力不夠，可調(diào)節(jié)至一切正常工作壓力：12-16兆帕

2.刀頭貼合機(jī)太松、讓刀，可擰緊調(diào)緊螺釘及固定不動(dòng)螺釘

3.兩刀頭間有臟東西，不縫線，可卸除動(dòng)刀頭，清除后裝緊

5.傷口損害或未打火花放電，可卸開查驗(yàn)定計(jì)劃方案整修

5動(dòng)刀行程安排不足，可調(diào)節(jié)行程安排時(shí)間

聯(lián)合沖剪機(jī)離合器打滑 制動(dòng)系統(tǒng)松脫

解決方式 ：

要清洗整潔，可調(diào)節(jié)擋蓋及螺帽或拆換錐型磨擦錐筒。調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩，繃緊制動(dòng)系統(tǒng)帶、把緊制動(dòng)系統(tǒng)輪 。

（1）滿載迅速運(yùn)作清除 氣體

（2）卡緊密封性，滴油到 油位表標(biāo)示部位

（3）調(diào)節(jié)液壓缸空隙操縱 mm

（4）滴油潤(rùn)化

（5）調(diào)節(jié)油的工作壓力

（6）清理濾器。