砂漿離析現(xiàn)象造成的堵管一般發(fā)生在噴涂施工中途，主要原因是砂漿散裝罐底部砂漿產(chǎn)生離析，造成砂漿材料性能的改變。其預防措施是控制好散裝罐的存儲余量，當散裝罐底部砂漿儲存量過少時應停止使用，對已經(jīng)產(chǎn)生離析的砂漿可嘗試適當增加砂漿稠度進行底層噴涂。砂漿在管道中停留時間過長而產(chǎn)生的堵管，主要原因是因為砂漿靜止時間過長使砂漿產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，從而導致流動性降低而產(chǎn)生堵管。主要控制方法是盡量減少停機時間，如確需停機較長時間，應先用完設(shè)備內(nèi)剩余的砂漿，再進行停機且作管道清洗。

  

使用小型多功能砂漿噴涂機基本沒有落地灰、省水、省料，可大降低成本，操作簡單，砂漿噴涂機是專門用來噴射砂漿的專業(yè)噴涂機，針對于砂漿顆粒在四五毫米以下的砂漿都可以用來噴涂。砂漿噴涂機不僅可以用來噴射，也可以用來灌注砂漿，另外砂漿噴涂機因率的噴射速度熟稱砂漿噴涂機，因為可以噴射水泥，也被稱為水泥砂漿噴涂機。小型多功能砂漿噴涂機的機械性能好、無噪聲、無污染，施工，而且配件費用低，維修簡單。具有的耐候性能。導熱系數(shù)低、保溫性能穩(wěn)定、軟化系數(shù)高。

對軸承設(shè)備的定期檢修、運轉(zhuǎn)及外圍零件更換時被拆卸下來的軸承進行檢查時，需要依次判斷次軸承零件是否可再次使用和記錄使用情況的好于壞。還要砂漿噴涂機調(diào)查和記錄被拆下來的軸承和外觀情況。為了弄清和調(diào)查潤滑劑的剩余量，取樣以后，要很好地清洗一下軸承。 其次檢查軸承的滾道面，滾動面和配合面的狀況以及保持架的砂漿噴涂機狀態(tài)等有無損傷和異常情況特別是要觀察滾道面的運行軌跡。判斷軸承可否再次使用，要在考慮軸承損傷的程度，砂漿噴涂機性能、重要性砂漿噴涂機運行條件、檢查周期等以后再來決定。 檢查結(jié)果，如果發(fā)現(xiàn)軸承有損砂漿噴涂機和異常情況時，請按照軸承損傷的現(xiàn)象查明原因，制定對策。另外，檢查結(jié)果，如果有下面幾種缺陷的話，軸承就不能再用了，需要更換新的軸承。內(nèi)外圈、滾動體、保持架其中任何一個有裂紋和出現(xiàn)碎片的。