在上世紀70年代曾經(jīng)，鏡頭鍍膜辦法大多以化學反應(yīng)為主。這種辦法有必要嚴格的操控化學溶液的濃度和架橋劑的組合，進行反應(yīng)的時刻和條件等。由于，僅能小量批次出產(chǎn)，所取得的質(zhì)量良莠不齊。

比較常用的加工法：一為浸鍍法，另一則為噴鍍法。浸鍍法是依據(jù)欲裝備膜的性質(zhì)制備含有成分的溶液，然后將玻璃加熱到一定溫度，放入裝備好的化學溶液里，拿出，烘干。

雖然鍍膜的光學現(xiàn)象在很早就為人們所注意，但是把光學鍍膜作為一個課題進行專門研究卻開始于20世紀以后，這主要因為真空技術(shù)的發(fā)展給各種光學薄膜的制備提供了先決條件。發(fā)展到今日，光學鍍膜已得到很大發(fā)展，光學鍍膜的生產(chǎn)已逐步走向系列化、程序化和專業(yè)化，但是，在光學鍍膜的研究中還有不少問題有待進一步解決，光學鍍膜現(xiàn)有的水平在不少工作中還不能滿足要求，需要提高。

PVD鍍膜加工工藝流程比較長、工序繁多，發(fā)生故障的影響因素會很多。如PVD鍍膜前處理不凈、清洗不良、電解液成分失調(diào)及雜質(zhì)污染、生產(chǎn)環(huán)境不良等。PVD鍍膜而故障的原因往往存在于以上各影響因素的一兩個細節(jié)之中。

PVD鍍膜加工生產(chǎn)故障是每個PVD鍍膜企業(yè)都會遇到的問題，排除故障是PVD鍍膜技術(shù)人員的重要職責。PVD鍍膜實踐出真知，PVD鍍膜生產(chǎn)的實踐性很強。要在調(diào)控PVD鍍膜生產(chǎn)的全過程中做到遇障不驚，PVD鍍膜的途徑就是在生產(chǎn)實踐中摸爬滾打、堅韌實干善于思考，不斷探索和積累等。

因為這些容器優(yōu)先吸附碳氫化合物。真空鍍膜加工對于 高度不穩(wěn)定的、對水蒸氣敏感的表面，一般應(yīng)貯存在真空干燥箱中。

真空鍍膜加工清除鍍膜室內(nèi)的灰塵，設(shè)置清潔度高的工 作間，保持室內(nèi)高度清潔是鍍膜工藝對環(huán)境的基本要求?？諝鉂穸却蟮牡貐^(qū)，除鍍前要對基片、真空室內(nèi)各部 件認真清洗外，還要進行烘烤除氣。要防止油帶入真空室內(nèi)，注意油擴散泵返油，對加熱功率高的擴散泵必須 采取擋油措施。