分類：

取決于碳質(zhì)介質(zhì)，滲碳可分為氣體滲碳，固體滲碳，液體滲碳和碳氮共滲。

氣體滲碳是將工件放入密閉的滲碳爐中，并引入氣體滲透劑或液體滲透劑（其在高溫下分解活性碳原子并滲入工件的表面以獲得高碳的滲碳）。表層）。操作過程。

固體滲碳是將工件與固體滲碳劑（木炭加促進(jìn)劑）一起安裝在密閉的滲碳箱中，將其放入加熱爐中加熱至滲碳溫度，并保持一定時(shí)間使其活化。碳原子一種早滲入工件表面的滲碳方法。

液體滲碳是使用液體介質(zhì)進(jìn)行滲碳。常用的液體滲碳介質(zhì)有：碳化硅，“ 603”滲碳劑。

碳氮共滲進(jìn)一步分為氣體碳氮共滲，液體碳氮共滲和固體碳氮共滲。

滲碳爐結(jié)構(gòu):

滲碳爐由爐殼，爐襯，爐蓋升降機(jī)構(gòu)，爐封風(fēng)機(jī)，馬弗缸，加熱元件和電控系統(tǒng)組成。爐殼由鋼板和型材焊接而成。襯里是一種節(jié)能復(fù)合結(jié)構(gòu)，由0.6g/cm3高強(qiáng)度超輕節(jié)能耐火磚，硅酸鋁纖維，硅藻土保溫磚和石棉板制成。蓋提升機(jī)構(gòu)由馬達(dá)，齒輪泵等構(gòu)成。打開爐蓋時(shí)，只需按下控制盒上的按鈕，然后以30-70 mm/sec的速度升高爐蓋。出于安全原因，在提升軸上安裝了兩個(gè)行程開關(guān)。當(dāng)爐蓋上升時(shí)，下部行程開關(guān)自動(dòng)切斷滲碳爐控制柜的主回路電源，從而加熱元件斷電并停止，上部行程開關(guān)限制提升軸。抬高高度以防止舉升機(jī)升得太高而無法出來。

（1）在加熱室中燃燒碳的過程中，為什么中間門的打開時(shí)間不能太長？

當(dāng)中間門打開時(shí)，大量的空氣進(jìn)入爐子，爐子中的廢氣混合并燃燒。如果燃燒時(shí)間過長，溫度升高太快，襯里將無法適應(yīng)快速的熱膨脹和收縮，從而導(dǎo)致開裂，影響襯里的壽命，并且進(jìn)入加熱室的大量空氣會(huì)氧化燃燒室的表面。加熱元件，碳頭和熱電偶，影響這些組件的壽命。

（2）滴膠劑不完全造成的危害

關(guān)閉滲碳淬火爐后，如果滴灌劑沒有完全關(guān)閉，滴灌劑會(huì)繼續(xù)滴入爐中，爐溫下降，滴落劑無法完全分解。一旦遇到火源，尤其是下次爐子重啟時(shí)，有可能在加熱室中造成吹氣，從而損壞爐子和相關(guān)部件。

（3）前門安全銷的作用

關(guān)閉滲碳淬火爐后，關(guān)閉一般壓縮空氣。如果未插入安全銷，前門將自動(dòng)掉落并關(guān)閉。此時(shí)，如果在加熱室中存在不完全的燃燒廢氣，則將其排放到前室中并積聚在前室中。空氣混合，一旦達(dá)到混合比例，并遇到明火，將在前室將其油炸。因此，必須在爐停止后插入前門安全銷，才能關(guān)閉前門，并打開前室。

網(wǎng)帶爐碳氮共滲和氮碳共滲有區(qū)別?網(wǎng)帶爐碳氮共滲和氮碳共滲的區(qū)別是什么?

肯定只有區(qū)別的，碳氮共滲又叫，氮碳共滲又叫軟氮化！

1．前者熱處理溫度830左右；后者540左右。

2．都是油冷

3．它們的性能也差不多，表硬里韌，可承受中等沖擊，耐磨和一定腐蝕。

4．適合材料，前者低中碳鋼及其合金鋼，后者中高碳鋼及其合金鋼