網(wǎng)帶爐整套設備由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。網(wǎng)帶的運行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式網(wǎng)帶爐智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動精   控溫.

網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

回火爐加熱準備過程

1.打開回火爐的主電源空氣開關和回火爐電源開關。

2.設置溫度控制表所需的溫度。

3.啟動攪拌風扇開關并開始加熱。

4.首先打開網(wǎng)帶驅(qū)動電機開關，然后打開調(diào)速器開關并調(diào)節(jié)到所需速度以啟動網(wǎng)帶。

5.啟動清潔機驅(qū)動器開關以啟動清潔機網(wǎng)帶。

6.檢查清潔液的量是否在使用位置，并將工作溫度設置為60°C。

7.啟動清洗液加熱器，噴霧泵和油水分離泵。

（注意：短期停機（2?5天）不需要保溫程序，并且爐子停機時間更長。保溫8小時后必須保持回火過程。）

網(wǎng)帶爐操作要點：

網(wǎng)帶爐由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、預燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。下面新卓網(wǎng)帶爐介紹一下網(wǎng)帶爐操作要點：

1、清洗很重要未清洗的工件所帶入的油氣在爐內(nèi)氣氛影響明顯，CH4（）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（）偏低，易產(chǎn)生大量碳黑。

2、加料厚薄加熱區(qū)爐溫波動幅度應不大于20—30℃，加料時請注意一區(qū)溫度下降不應大于設定溫度50—60℃，超過了就應減薄加料，原則上對M8、M10、M12不大于零件厚度，對量大的加熱厚度不大于40mm，應避免加熱不足；對量少時加熱則應注意堆積一塊，不要散開，否則易造成過熱、過燒。

3、及時清除網(wǎng)帶爐清洗箱內(nèi)污物，調(diào)整網(wǎng)帶偏移要養(yǎng)成習慣。

4、熱處理能耗占熱處理工序成本35%—45%，節(jié)能是熱處理工藝一項不得不投資的工作。一方面早作計劃安排，生產(chǎn)上盡量相同的品種一塊做；另一方面避免返工，提高產(chǎn)品一次合格率，自檢要及時、準確，減少差錯率。

5、考慮到原材料可能存在脫碳層，碳勢設定0.36%—0.45%，脫碳時用上限，不脫碳用下限，減少消耗費用。

我們公司以質(zhì)量保障，準確把握客戶需求，不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品品味，滿足客戶需求，為客戶創(chuàng)造價值，真正實現(xiàn)與合作伙伴的共贏。