連續(xù)式滲碳爐

(1)推桿式爐，推桿式爐。這種爐子使用較多。爐子設(shè)有加熱、滲碳、 擴(kuò)散和冷卻并均勻4個(gè)爐段。為了控制各段的溫度，采用燃煤氣或油的輻射管供熱，在滲 碳段和擴(kuò)散段裝有爐氣攪動(dòng)風(fēng)扇以保證產(chǎn)品質(zhì)量。裝料小車、裝料門、鏈?zhǔn)介T和推料機(jī)用 電器連鎖操作。

(2)旋轉(zhuǎn)鼓形爐。爐膛內(nèi)沿爐長方向安裝用耐熱 鋼制造的并帶有螺旋片的爐罐，在爐子出料端由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)使其轉(zhuǎn)動(dòng)。滲碳是采用氣體滲 碳。

滲碳后局部碳缺乏

1.原因和危害：固體滲碳時(shí)，木炭顆粒太大或包含雜質(zhì)（例如石頭），或者滲透劑未與木炭均勻混合，或者接觸工件會(huì)導(dǎo)致局部無碳或貧碳。工件表面上的污染物也會(huì)導(dǎo)致碳消耗。

2.預(yù)防方法

1固體滲碳劑必須按比例制備并攪拌均勻。

2不要觸摸爐子的工件。當(dāng)進(jìn)行固體滲碳時(shí)，應(yīng)將滲碳劑壓實(shí)，以免滲碳發(fā)生碰撞并與工件接觸。

3清除表面上的污垢。

滲碳濃度增加過渡

1.原因和危害：滲碳濃度的突然轉(zhuǎn)變是表面和中心之間碳濃度的變化，不是從高到低的均勻轉(zhuǎn)變，而是突然的轉(zhuǎn)變。造成這種缺陷的原因是滲碳劑作用非常強(qiáng)（例如新制備的木炭，很少添加舊的滲碳劑），并且鋼中的Cr，Mn，Mo等合金元素促進(jìn)了碳化物的形成，表面濃度高，中心濃度低，沒有過渡層。出現(xiàn)這種缺陷會(huì)在表面上產(chǎn)生相當(dāng)大的內(nèi)部應(yīng)力，從而在淬火過程或磨削過程中引起裂紋或剝落。

2.預(yù)防方法：按規(guī)定的比例使用新舊滲碳劑，以緩和滲碳。好使用BaCO3作為滲透劑，因?yàn)镹a2CO3比較尖銳。