網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南

淬火爐加熱工藝

1.將淬火爐加熱至200°C 2 h；

2.將淬火爐加熱至400°C 2h；

3，將淬火爐加熱至600°C 2 h;

4.將淬火爐加熱到800°C，并在50°C下加熱0.5 h。

5，注入氣氛

一種。僅當爐溫超過760°C時，才能引入氣氛。

灣打開保護氣體流量計并調節(jié)流量。爐中的氣氛會沖到爐門燃燒，然后調節(jié)其他流量計（煤油）的流量。

C。根據(jù)工件的工藝要求，調節(jié)流量計的流量，以將碳勢穩(wěn)定在工藝所需的數(shù)值范圍內。

設備停電操作程序

1.危險:切斷電源時，如果不及時處理，可能會因高溫，冷卻系統(tǒng)故障，熱處理零件的脫氧和氧化而導致爐內零件變形。損失。

2.發(fā)電機的操作如下：

一種。檢查所有冷卻系統(tǒng)（包括淬火油箱，機油泵，冷卻系統(tǒng)循環(huán)泵，冷卻塔循環(huán)泵，冷卻塔冷卻風扇電機）是否正常運行。

灣所有傳動系統(tǒng)是否正常運行（淬火爐驅動器，淬火油箱，洗衣機驅動器，回火爐驅動器等）。

C。攪拌爐攪拌風扇。

d，淬火混油器。

即洗衣機噴水泵的運動是否正常？

F。如果設備生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，應首先啟動發(fā)電機，停止供電，切斷大氣供應，五分鐘后，如果仍然無法恢復供電，則應重新供電。電源應切換到發(fā)電機，然后冷卻系統(tǒng)，傳動系統(tǒng)和其他必要的重啟。設備。

G。當爐內溫度降至800°C以下時，應立即關閉所有氣體供應，以免發(fā)生危險。

RCM型有馬孚網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線

RCM系列網(wǎng)帶淬火爐適用于在受控氣氛下對中小型零件進行批量淬火。在馬夫網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線上，RCM型具有滲碳和碳氮共滲的薄層。

RST型網(wǎng)帶式粉末冶金燒結爐

RST系列網(wǎng)帶式粉末冶金燒結爐是連續(xù)操作燒結生產(chǎn)線。主要用于壓制成型的鐵基，銅基和其他相關粉末冶金產(chǎn)品，理想地在保護性大氣條件下連接

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環(huán)泵，保持出爐口水封槽水簾冷卻。

2、嚴格遵守電腦程序操作開機運行，分別開啟主加熱電源，保持持續(xù)升溫時間6小時。既：150度保溫1小時，300度保溫1小時，450度保溫1小時，550度保溫1小時，700度保溫半小時，800度保溫半小時，800度以上每升50度保溫半小時。