摩擦離合器故障

原因分析： 主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低，摩擦盤(pán)、摩擦片過(guò)熱，摩擦盤(pán)與摩擦片老化，摩擦盤(pán)的空氣壓力過(guò)低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開(kāi)。

解決措施： 主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間為30分鐘；在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤(pán)表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤(pán)、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤(pán)與摩擦片相貼合。

塑料造粒機(jī)熔體壓力高

原因分析： 過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)高，聚粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開(kāi)孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過(guò)高。

解決措施： 生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開(kāi)度以減少背壓；及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)，各種添加劑的質(zhì)量及聚粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚熔體溫度提高，加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)停車之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，徹底沖洗清理模板。

再生塑料是塑料的再利用，通過(guò)再生塑料造粒機(jī)中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通過(guò)預(yù)處理、熔融造粒、改性等物理方式或化學(xué)方式對(duì)廢舊塑料進(jìn)行加工處理后重新得到的塑料原材料，因此也是對(duì)塑料的再次使用。

再生塑料造粒機(jī)加熱是一項(xiàng)重要的指標(biāo)，要保證再生塑料造粒機(jī)的各個(gè)溫區(qū)溫度的準(zhǔn)確性，各種塑料原料對(duì)于溫度的敏感性雖然不同但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)溫度的準(zhǔn)確性的要求卻是非常高。所以諸多塑料產(chǎn)品都要求溫度不可超過(guò)±5℃，所以很多再生塑料造粒機(jī)型號(hào)都使用風(fēng)冷或水冷進(jìn)行降溫控制。

反之所加工出的產(chǎn)品可能是廢品或次品，若不能合理進(jìn)行配置或進(jìn)行技術(shù)控制就很難解決溫度這個(gè)問(wèn)題。要想更好的解決問(wèn)題，就需要充分了解再生塑料造粒機(jī)的特性，并利用電磁與加熱控制板的PID比例微積分調(diào)節(jié)器，再配上必要的風(fēng)冷裝置以及水冷裝置，便可以更好的控制再生塑料造粒機(jī)溫度的準(zhǔn)確性。

只有對(duì)再生塑料造粒機(jī)的相關(guān)性能以及塑料原材料進(jìn)行了解，才可更準(zhǔn)確的進(jìn)行相關(guān)的配置作業(yè)。

對(duì)于常規(guī)三段全螺紋塑料造粒機(jī)螺桿來(lái)說(shuō)，大約在壓縮段的三分之一處，與塑料再生造粒機(jī)料筒壁相接觸的某一點(diǎn)的塑料溫度達(dá)到黏流溫度，開(kāi)始熔融。隨著廢舊塑料的向前輸送，熔融的物料量逐漸增多，而未熔融的物料量逐漸減少，大約在壓縮段的結(jié)束處，全部物料熔融而轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài)，但這時(shí)各點(diǎn)的溫度尚不很均勻，經(jīng)過(guò)均化段的均化作用就比較均勻了。后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地?cái)D入機(jī)頭。機(jī)頭中口模是個(gè)部件，物料通過(guò)它便獲得一定的幾何形狀和尺寸的截面，再經(jīng)過(guò)冷卻定型和其他工序，就得到已的制品。