鋼筋冷拔機(jī)的構(gòu)造

2.1臥式鋼筋冷拔機(jī)

　　臥式鋼筋冷拔機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便，多用于現(xiàn)場(chǎng)施工工地冷拔絲的生產(chǎn)。它又分為單卷筒和雙卷筒兩種，后者。

　　雙卷筒冷拔機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)變速箱帶動(dòng)卷筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于卷筒的旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)力使鋼筋通過(guò)拔絲模盒完成冷拔工作，并將冷拔鋼筋達(dá)到一定數(shù)量后，將其卸下，再使卷筒繼續(xù)進(jìn)行鋼筋冷拔。

2.2立式鋼筋冷拔機(jī)

　　立式鋼筋冷拔機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)變速箱使卷筒旋轉(zhuǎn)，從而完成冷拔工序。

鋼管冷拔機(jī)對(duì)鋼管的壁厚是有一定的要求的，其內(nèi)壁必須要均勻，管的內(nèi)外千萬(wàn)不能有缺陷出現(xiàn)，設(shè)備的配置的外表需要及時(shí)拋光，產(chǎn)品的內(nèi)孔出現(xiàn)缺陷需要及時(shí)的清理，設(shè)備中的鋼管在生產(chǎn)時(shí)增加熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，在進(jìn)行加工時(shí)需要保證毛管的外表沒(méi)有裂紋以及折疊的情況出現(xiàn)。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查，最da冷拉率超過(guò)了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。

冷拔機(jī)的工作原理

首先將芯桿穿入管子內(nèi)孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。二、冷拔速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0。啟動(dòng)預(yù)緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動(dòng)開(kāi)始拔制。拔制結(jié)束的同時(shí)，預(yù)緊氣缸動(dòng)作，板牙松開(kāi)鋼管叉頭推動(dòng)拔制后的成品管子脫離車體的同時(shí)滑塊向相反方向運(yùn)動(dòng)，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。

冷拔機(jī)在使用的過(guò)程中要是按照其傳動(dòng)的方法可以有效的分為齒條式、鏈?zhǔn)揭约耙簤簜鲃?dòng)式等各種類型的拔機(jī)，上個(gè)世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)的設(shè)備形式主要為單雙鏈的傳動(dòng)方式。冷拔機(jī)在拔管時(shí)，需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統(tǒng)傳動(dòng)的拔管機(jī)，這樣就會(huì)出現(xiàn)其共同的缺點(diǎn)就是冷拔震動(dòng)。 一般情況下其傳統(tǒng)的拔機(jī)其三機(jī)座是分別固定在地基上，水泥地基有效的承受其拔制力產(chǎn)生的彎矩和壓力，所以其地基就會(huì)直接發(fā)生其壓縮彎曲變形，各座的地基也同樣發(fā)生其彎曲變形的情況。

冷拉型鋼的優(yōu)點(diǎn)：成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。雙卷筒冷拔機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)變速箱帶動(dòng)卷筒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，由于卷筒的旋轉(zhuǎn)，強(qiáng)力使鋼筋通過(guò)拔絲模盒完成冷拔工作，并將冷拔鋼筋達(dá)到一定數(shù)量后，將其卸下，再使卷筒繼續(xù)進(jìn)行鋼筋冷拔。冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。

鋼筋冷拔機(jī)的使用要點(diǎn)

1）試運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前，先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，觀察并調(diào)節(jié)各潤(rùn)滑點(diǎn)，各潤(rùn)滑點(diǎn)不應(yīng)有缺油現(xiàn)象，系統(tǒng)中不應(yīng)有漏油現(xiàn)象，回油管道必須暢通。

2）開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查拔絲模的規(guī)格是否符合規(guī)定，在拔絲模盒中放入適量的潤(rùn)滑劑，并在工作中根據(jù)情況隨時(shí)添加。在鋼筋頭通過(guò)拔絲模以前也應(yīng)抹少量潤(rùn)滑劑。