冷拔圓鋼是一種新型高技術節(jié)能產(chǎn)品。近年來，采用本項技術生產(chǎn)的冷拔圓鋼已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I域。

冷拔圓鋼經(jīng)過穿孔機穿孔變成毛管,毛管經(jīng)過酸洗,磷化等表面處理上冷拔機,冷拔(一般多只能2道冷拔)以后進行熱處理,在經(jīng)過矯直就是成品管了. 一般口徑小的管子需要經(jīng)過3道和3道以上的冷拔,這種情況下,在經(jīng)過第2道冷拔以后需要退火,再重新上冷拔機.換句話說,拔兩次就需要進行一次熱處理,以軟化鋼管和均衡鋼的組織結構. 普通材質的冷拔鋼管的口徑都在60mm以下.

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。

冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進式加熱爐加熱，然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機，把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發(fā)卷。

控制冷拔扁鋼的結晶過程是提高鋼的質量和性能的重要手段之一。

鋼液不是純金屬，而是以Fe為基含有一定量的C、Si、Mn以及其他一些元素的多元合金。

在平衡的結晶條件下，冷拔扁鋼的鋼液溫度降至其液相線溫度(tL)時開始出現(xiàn)晶體，而達到固相線溫度(ts)時結晶方告結束。此液相線和固相線間的溫度區(qū)間，即tL-ts=Δtc。

冷拉圓鋼和其他圓鋼都有哪方面的區(qū)別

　?。?）冷拉圓鋼的精度要高于普通的冷拉扁鋼，因為其材質是經(jīng)過“調質”處理的，所以直接用來當做軸，不需要再進行任何加工處理了，而普通的圓鋼是達不到的。

　　（2）普通的圓鋼，其材質的熱處理狀態(tài)是“正火”，所以在尺寸精度等方面，是不及冷拉圓鋼的。

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于 材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗（逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣）冷拉質量得不到 保證。雙控方法可以避免上述問題。在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。