水泥涵管設(shè)備對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)及其鄰近的高壓電線、變壓器等奪目的安全象征，對(duì)開挖地段又處于交通要道處，派專人看管，或有明顯的象征，避免過往行人或車輛不留意發(fā)作事端；使用各種宣揚(yáng)東西，選用多種教學(xué)形式，使員工建立安全同一的思惟，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)，建立安全保證體系，使安全管理軌制化，教學(xué)常?；槐M管水泥管模具的一次投資較大，但在大批量生產(chǎn)的水泥管的成本中僅占很小部分，甚至可以忽略不計(jì)，而實(shí)際上，很高的水泥管模具價(jià)值為社會(huì)所擁有，變成了社會(huì)財(cái)富。當(dāng)真履行按期安全教學(xué)，安全說話，安全檢查軌制，建立安全監(jiān)督崗位，付出和施展大眾安全職工的效果，對(duì)發(fā)現(xiàn)事端隱患和危及到工程人身安全的事項(xiàng)，要及時(shí)處理，作出記實(shí)，及時(shí)改正，落實(shí)到人。

芯模振動(dòng)工藝的特點(diǎn)是，管體混凝土采用干硬性混凝土，通過芯模振動(dòng)，管口擠壓成型。芯模振動(dòng)的產(chǎn)生，主要靠轉(zhuǎn)軸上的偏心塊，偏心塊的數(shù)量取決于管長(zhǎng)。振動(dòng)頻率的高低主要取決于管徑和壁厚，根據(jù)管徑和壁厚，頻率在0-75Hz可調(diào)，也可以調(diào)整振幅，通過對(duì)振動(dòng)頻率和振幅的調(diào)整，可以產(chǎn)生佳的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到高強(qiáng)度的管體混凝土。水泥涵管模具的安裝：將鋼帶送入4套以上的成形模具中卷制成管裝,然后在焊接區(qū)通過弧焊或高頻焊等方式焊接成管,再通過兩套以上的整模具壓成標(biāo)準(zhǔn)尺寸,然后盤起或定尺寸切斷。

　　芯模振動(dòng)工藝自動(dòng)化程度高，其布料過程，振動(dòng)過程，管口擠壓過程均通過程序控制自動(dòng)完成，所以該工藝生產(chǎn)的管材混凝土強(qiáng)度高、抗?jié)B性好、抗外壓能力強(qiáng)，允許頂力大，生產(chǎn)。

由于模具高速旋轉(zhuǎn)，水泥制管模具內(nèi)混凝土由于離心力的作用附著在管內(nèi)壁，當(dāng)混凝土逐漸填滿后，由離心力和主動(dòng)軸碾壓雙重作用下，模具內(nèi)混凝土達(dá)到密實(shí)。當(dāng)模具內(nèi)混凝土高出模具內(nèi)徑5～10mm時(shí)停止喂料，碾壓120～180s后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，使之達(dá)到1100～1300r/min。再碾壓120s左右，用鐵鍬人工填入趕光灰（由細(xì)砂:水泥=1:1拌和），而后切斷主電機(jī)電源，使主動(dòng)軸慢慢自然停止，用龍門吊吊入養(yǎng)生池內(nèi)。2、現(xiàn)場(chǎng)指揮接指令后命令各組根據(jù)事件危險(xiǎn)程度、性質(zhì)，按預(yù)先分工，應(yīng)迅速設(shè)立警戒區(qū)，同時(shí)轉(zhuǎn)移危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的群眾和無關(guān)人員，做好自身的保護(hù)措施。

一節(jié)φ1000×2000mm的涵管從澆筑開始到完成約需12～15min。澆筑φ1500×2000mm涵管約需25～30min。整個(gè)生產(chǎn)過程均需由龍門吊來完成，其中包括從模具清理→安裝→吊入懸輥制管機(jī)→吊出懸輥制管機(jī)→吊入養(yǎng)生池→脫?！善窋[放。其改造優(yōu)勢(shì)在于可根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，任意設(shè)定高、中、低三段速度的運(yùn)行頻率，并且該控制方式較原電磁調(diào)速電機(jī)能節(jié)電率達(dá)到40%。