水泥制管機(jī)可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個(gè)模板套具，按好兩個(gè)模板套具調(diào)好厚度，將鋼筋網(wǎng)放在里面，注意保護(hù)層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗，打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進(jìn)行養(yǎng)生3-4天就可用了。

水泥制管機(jī)改善水泥制管機(jī)的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機(jī)應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。

水泥制管機(jī)中它則是利用輥軸支撐管模,并對(duì)管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動(dòng)管模作高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下,沿管模內(nèi)壁分布,形成管狀。當(dāng)管模帶動(dòng)內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過(guò)輥軸時(shí),輥軸與管模之間的混凝土被壓實(shí)形成管體。

水泥制管機(jī)適當(dāng)控制的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素, 不但影響混凝土的強(qiáng)度,而且也嚴(yán)重影響其耐久性,故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量,同樣可以起到提高混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

水泥制管機(jī)安裝過(guò)程中有如下幾項(xiàng)調(diào)整工作要進(jìn)行：　　

1、機(jī)架、傳動(dòng)、送料、振動(dòng)、減振抹光等裝置的調(diào)整詳見(jiàn)前述各自內(nèi)容。

2、調(diào)整外部振動(dòng)裝置的壓蓋，使振動(dòng)外模處于振動(dòng)而不是振搗。

3、減振抹光外模頂部要低于振動(dòng)外模頂部0.5～1.0mm。

4、外部振動(dòng)器的轉(zhuǎn)向符合所需要求。

水泥制管機(jī)還要根據(jù)水泥制管設(shè)備的使用條件選擇相應(yīng)的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。    

水泥制管機(jī)械液壓油適合的油溫為30-55度,當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開(kāi)機(jī);為調(diào)節(jié)油溫,可使用加熱器或冷卻器.液壓油一般6個(gè)月更換一次,更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管.如果液壓油變質(zhì)、變臟會(huì)使水泥制管機(jī)械系統(tǒng)噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個(gè)系統(tǒng)癱瘓,必須時(shí)時(shí)注意.只有選擇合適的、質(zhì)量過(guò)關(guān)的液壓油及水泥混凝土,外加配合的水泥制管機(jī)械,生產(chǎn)出來(lái)的水泥混凝土管道質(zhì)量才能更耐用.使用壽命更長(zhǎng)。因此易泌水、流動(dòng)度損失大的混合材與保水性好、流動(dòng)度損失都較小的混合材搭配使用，可互相彌補(bǔ)，防止泌水、離析。