水泥制管機在水泥使用中的注意問題：

1、水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。

2、受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用。防止受潮結(jié)硬。

3、混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，要規(guī)范施工。

4、混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

5、水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強度與基層面部的光潔程度有關(guān)。基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，必須認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。

水泥制管機防凍工作的簡介：

一：當溫度漸漸降低的時候一定要避免水泥制管機低溫受凍。在混凝土或砂漿在拌成之后，一定要采取防凍措施。假如被凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，這樣也會致使制管機的正常作業(yè)和操作。

二：除了做好對使用材料的防凍外還要對水泥制管機設(shè)備做好防護措施。避免水泥制管機受潮結(jié)硬。萬物講究相生相克，有受力物體即是施力物體。像水泥制管機的作業(yè)目標即是水泥，假如水泥受潮結(jié)硬的話，那么就會致使水泥的強度降低，然后影響該設(shè)備的作業(yè)。

水泥制管機械液壓油適合的油溫為30-55度,當油溫低于15度或高于60度時禁止開機;為調(diào)節(jié)油溫,可使用加熱器或冷卻器.液壓油一般6個月更換一次,更換時要徹底清洗油箱、油管.如果液壓油變質(zhì)、變臟會使水泥制管機械系統(tǒng)噪音增加,油泵、油缸、換向閥等壽命降低,甚至使整個系統(tǒng)癱瘓,必須時時注意.只有選擇合適的、質(zhì)量過關(guān)的液壓油及水泥混凝土,外加配合的水泥制管機械,生產(chǎn)出來的水泥混凝土管道質(zhì)量才能更耐用.使用壽命更長。水泥制管設(shè)備免腐蝕的方式：在選購的時候要注意水泥制管設(shè)備的品牌種類等。

水泥制管機械設(shè)備，應(yīng)該怎么保養(yǎng)。

實現(xiàn)設(shè)備操作者，技術(shù)要過關(guān)，在設(shè)備操作中，那些地方是需要注意的，一定要做好記錄，避免操作中出現(xiàn)失誤，我公司的設(shè)備都附帶操作規(guī)程及主意事項，顧客可以認真閱讀。

其次，對于產(chǎn)品原料的質(zhì)量有要求，水泥原料選擇強度高、黏性強的產(chǎn)品，還可以根據(jù)設(shè)備需求，選擇特殊的水泥品種。

控制好設(shè)備操作中水泥與水灰的比重， 水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，調(diào)節(jié)不好會影響混凝土的強度，而且也嚴重影響其耐久性，所以必須嚴格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。