水泥井管制品的質(zhì)量除取決于混凝土配合比、配筋量及其施加的預(yù)應(yīng)力、離心制度和養(yǎng)護(hù)制度等因素外，模具是關(guān)系制品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。

  水泥管模具在離心過程中承受很大的離心力及振動力，還有蒸養(yǎng)過程中的熱應(yīng)力、鋼筋的預(yù)應(yīng)力（指預(yù)應(yīng)力混凝土井管）、自應(yīng)力混凝土膨脹力（指自應(yīng)力混凝土井管）、模具制造的焊接應(yīng)力、模具反復(fù)使用過程中所產(chǎn)生的疲勞應(yīng)力和銹蝕等因素的影響，致使模具不但嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會引起模具劇烈跳動或發(fā)生設(shè)備事故，因此，模具必須具備尺寸正確、不易變形、堅固耐用、拆裝方便和具有一定的強(qiáng)度和剛度等基本要求。

  水泥井管模具生產(chǎn)中需要大量重復(fù)使用，通常為3000~5000次左右。為保證足夠強(qiáng)度和剛度，規(guī)定跑輪輪距為2米或4米，不得超過4米。

  水泥管模具是鉚焊結(jié)構(gòu)，由兩個半圓筒組成，半圓筒由8mm左右鋼板壓制成型，筒體上有縱向和環(huán)向加強(qiáng)筋，水泥井管模具往往在生產(chǎn)過程中需半片起吊，故起吊點(diǎn)要選擇正確。

水泥管模具運(yùn)輸

  (1)拖管車底部采用厚度不小于15 mm的橡膠板或其他柔性材料做軟墊層，其寬度不得小于100mm。

  (2)運(yùn)管使用專用的拖管車，管子超長不得超過2m，裝車高度及層數(shù)滿足施工規(guī)范的要求。

  (3)運(yùn)管車輛必須限速行駛，避免急剎車，防止管子移位，破壞防腐層。

  (4)采用尼龍帶進(jìn)行捆扎，捆扎用具接觸管子的部位要襯墊軟質(zhì)材料。運(yùn)輸彎頭、彎管還要采取有效的固定措施(如采用專用支架等)。

  (5)鋼管運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)工程部門的調(diào)度計劃進(jìn)行，每車宜裝運(yùn)同一種規(guī)格的管子。當(dāng)管子運(yùn)到規(guī)定地點(diǎn)卸車后，由運(yùn)管人員和現(xiàn)場接管人員共同對水泥管模具進(jìn)行檢查，填寫檢查記錄。并移交相關(guān)檢驗(yàn)、運(yùn)輸單據(jù)。

水泥管模具在使用時需要長時間接觸混凝土、水泥等具有一定腐蝕程度的建筑生產(chǎn)材料，這樣一來久而久之腐蝕會對水泥管模具的使用性能造成損害，直接影響設(shè)備的使用壽命，對其產(chǎn)生了非常不利的影響，所以為避免這種情況的發(fā)生就需要在使用時做好防腐措施，使水泥管模具的腐蝕程度降低很低，以延長其使用壽命。

 對于水泥管模具的防腐蝕可以采用手工和動力工具除銹，例如用手工鏟刀、鋼絲刷、機(jī)動鋼絲刷和打磨機(jī)械等工具進(jìn)行的表面預(yù)處理。手工和動力工具清理前，任何厚的銹層應(yīng)予以鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)予以清除；手工和動力清理后，表面應(yīng)清除浮灰和碎屑。本標(biāo)準(zhǔn)不設(shè)預(yù)處理等級，因?yàn)檫_(dá)到這個等級的表面不適于涂裝，徹底的手工和動力工具除銹，在不放大的情況下進(jìn)行觀察時，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮，鐵銹、油漆涂層和異雜物。