如何做好水泥制管機(jī)的保養(yǎng)工作？

一、設(shè)備出現(xiàn)的磨損故障，對(duì)于設(shè)備的來說磨損也是很正常的，但是經(jīng)常出現(xiàn)磨損的故障就不正常了，這就是需要工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑工作，還有就是對(duì)設(shè)備松動(dòng)的地方加固，這樣能夠有效的緩解設(shè)備的磨損。

二、對(duì)于設(shè)備內(nèi)部用油，溫度過低或者溫度過高都不適合開啟機(jī)器，適宜的問題是在三十度到五十度之間，要調(diào)節(jié)溫度可以使用溫度調(diào)節(jié)器。

三、要保證模具內(nèi)部用油的更換的日期，一般為半年更換一次，在更換的時(shí)候要徹底的清理干凈油箱，否則會(huì)降低設(shè)備的壽命。要是設(shè)備工作效率維持的更好，對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)工作是必不可少的。

水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決議混凝土密實(shí)性的主要因素，水泥制管機(jī)不光影響混凝土的強(qiáng)度，并且也嚴(yán)峻影響其耐久性，故有必要嚴(yán)格操控水灰比。確保滿足的水泥用量，相同可以起到進(jìn)步混凝土密實(shí)性和耐久性的效果。

水泥制管機(jī)摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對(duì)進(jìn)步抗?jié)B、抗凍等功能有杰出的效果，在某些情況下，還能節(jié)省水泥。

水泥制管設(shè)備的制造工藝中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生凹痕和白化的現(xiàn)象，這樣不但影響制品的美觀程度，在一定情況下嚴(yán)重影響質(zhì)量，這就是所謂的次品，對(duì)癥下藥，我們要簡單的給您介紹一下解決辦法。水泥制管設(shè)備產(chǎn)生凹痕的原因有:

1)、水泥管模具冷卻不充分,冷卻時(shí)間不足反而會(huì)引起嚴(yán)重的變形。

2)、水泥管模具內(nèi)在壓力不足也會(huì)出現(xiàn)這種情況。

3)、制品各部分的厚度不同。遇到這種情況。

總體處理方法:降低料筒溫度和水泥管模具溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻, 凹痕的地方補(bǔ)上邊,管控設(shè)計(jì)制品厚度的差異。