實(shí)木開(kāi)料機(jī)8

實(shí)木數(shù)控下料機(jī)更能節(jié)省工藝流程及材料成本，細(xì)木工帶鋸機(jī)鋸切，以模具劃線為準(zhǔn)

，曲線加工時(shí)鋸線與劃線距離需要控制在劃線外3~5mm，鋸切端頭余量保留5~15mm，

浪費(fèi)材料；實(shí)木開(kāi)料機(jī)，可以一次性完成加工，切割精準(zhǔn)，節(jié)省木料；

切割大板時(shí)，傳統(tǒng)的帶鋸機(jī)需要上下機(jī)兩人共同操作，一手引導(dǎo)板件送料，另一手壓

住板材推動(dòng)送料，在加工不同實(shí)木板材時(shí)，需要由操作木工根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)掌控送料速度

防止造成鋸條斷裂，因此需要一定的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)、帶鋸機(jī)使用安全性較差；實(shí)木數(shù)控開(kāi)

料機(jī)切割加工實(shí)木大板優(yōu)勢(shì)更加明顯，上料之后設(shè)備可以自動(dòng)送料，加工速度根據(jù)實(shí)

木板材材質(zhì)及厚度，在系統(tǒng)中選定合理的進(jìn)料速度，可以穩(wěn)定加工，操作無(wú)安全隱患

，設(shè)備配套除塵裝置現(xiàn)場(chǎng)加工環(huán)境干凈整潔。

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一、實(shí)木開(kāi)料機(jī)關(guān)于省料方面的細(xì)節(jié)

　　A、省去人工畫(huà)線的誤差。切割鋸路是由電腦嚴(yán)格控制，因此準(zhǔn)確度高，一致性高

。所以加工余量可縮小(省料)。例如：切寬1200的木料做椅后腿，一頁(yè)板可省出一條

后腿(當(dāng)然比較好殊工件除外)，很可觀的節(jié)省，一條腿大約15-20元。

　　B、因?yàn)榍懈畛龅墓ぜ恢滦愿撸窗寮庸r(shí)更方便、更省工

　　C、立創(chuàng)加工時(shí)，因留的加工余量小，安全系數(shù)極大的提高，且工人操作更省力氣

。

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實(shí)木開(kāi)料機(jī)與普通鋸床的區(qū)別

　　1實(shí)木開(kāi)料機(jī)加工：在電腦上做好需要加工的尺寸和形狀，直接上料即可加

工，同尺寸批量加工無(wú)需工裝。

　　2加工精度高：實(shí)木開(kāi)料機(jī)通過(guò)軟件設(shè)計(jì)加工尺寸進(jìn)行加工，機(jī)器裝配過(guò)程全部打

表裝配，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，保證機(jī)器加工精度控制在±0.1mm以內(nèi)。傳統(tǒng)的開(kāi)料方

式通過(guò)線鋸進(jìn)行切割，每加工一個(gè)成品都需要依照模型進(jìn)行手動(dòng)加工，人為手動(dòng)控制

加工精度，加工誤差大，出錯(cuò)率也高。

　　3降低生產(chǎn)成本：這臺(tái)開(kāi)料機(jī)不需要專門的開(kāi)料師傅進(jìn)行操作，普通員工即可上手

，普通線鋸需要專門的開(kāi)料大師傅操作，一個(gè)月工資至少也得8000多，普通小工2000

多，一個(gè)月一個(gè)人工至少節(jié)省6000多，而且人工用線鋸下料，手動(dòng)操作，出錯(cuò)率高，

使用實(shí)木開(kāi)料機(jī)下料機(jī)，0出錯(cuò)，節(jié)省原材料成本

實(shí)木開(kāi)料機(jī)有人工輔助上料滾輪便于上料，自動(dòng)定位裝夾，電腦臺(tái)面推動(dòng)板材高速行進(jìn)，搭配主軸高速旋轉(zhuǎn)推動(dòng)分割刀具完成直線、曲線等異型切割，10公分厚度板材分割速度5Mmin大板材分割厚度可達(dá)15公分。一名平常工人亦可操作機(jī)器，操作非常簡(jiǎn)單。數(shù)控實(shí)木開(kāi)料機(jī)是一款用作實(shí)木開(kāi)料、異形分割、外型分割的數(shù)控機(jī)械裝置。器材操作非常簡(jiǎn)單，將設(shè)計(jì)好的資料編碼到開(kāi)料機(jī)之后，開(kāi)啟加工即可，流程全部自動(dòng)化，無(wú)需人工介入。