防止?jié)L珠絲桿逆?zhèn)鲃拥姆椒?

螺母副的傳動效率可以高達85％～98％，是普通滑動絲杠的2～4倍，它的靜、動摩擦系數(shù)實際上沒有什么差別，采用它是提高進給系統(tǒng)靈敏度、定位精度和防止爬行的有效措施之一，因而被數(shù)控機床以及舊設備技術改造所廣泛采用。

滾珠絲杠副的傳動效率很高，不能白鎖，當用于傳動垂直移動的部件時，必須防止當傳動中斷后因部件自重而產(chǎn)生的逆?zhèn)鲃印?

1)采用本身不能逆?zhèn)鲃拥乃欧妱訖C或步進電動機，但需使電動機的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于傳動件的慣性轉(zhuǎn)矩。 　　

2)使用電磁或機械式制動器，或者單向超越離合器。

3)采用不能逆?zhèn)鲃拥奈仐U減速器。

滾珠絲桿對導軌基本要求有哪些

1、導向的精度要求

導軌支持運動做直線運動還是做帶有圓度的運動，而影響到導向精度的是導軌的幾何精度還有結(jié)構形式。當然了導軌的熱變形也在一定程度上影響到了精準度，還有工作時候可能碰到的特殊情況，比如說是油膜的厚度。

2、耐磨

反復的直線運動，要求導軌的耐磨性要較高，否直線運動的時間一長，導軌本身的精準度就已經(jīng)降低了，那么滾珠絲桿的直線運動的穩(wěn)定性也就受到了影響。

3、防止疲勞點的突變

反復的直線運動，導軌上面就會出現(xiàn)疲勞點，而這個疲勞點就會出現(xiàn)凹坑的情況，所以在控制滾動導軌的時候一定要考慮到較大負荷情況和承受力度是否均勻的情況。防止疲勞點出現(xiàn)突變，就能夠確保導軌的有效性。

滾珠絲杠的綜合優(yōu)良特性表現(xiàn)在哪些方面

滾珠絲杠作為傳動元件，因為兼具了摩擦阻力小，定位準確率較高，所以被大力推崇使用在各個行業(yè)之中。尤其是現(xiàn)代工業(yè)中使用，因為對精密度要求還是比較高的，所以這種傳動元件就被受歡迎使用。加上這種傳動元件的種類比較多，能夠很好的適應各種場合來使用，而滾珠絲杠的綜合優(yōu)良特性主要有下面的這么幾點。

1、傳動效率較高

2、精密度高

3、精準的進給

滾珠絲杠的綜合優(yōu)點就表現(xiàn)在本身的傳動效率變高的同時摩擦阻力就大大降低了，而且它的精密度較高，比較適合在現(xiàn)代工業(yè)中使用。加上采用的是滾珠進給的方式，所以即便是微進給的情況下，也能夠很好的避免爬行現(xiàn)象的出現(xiàn)，使得精準度更加高了。

滾珠絲杠具有定位準確的優(yōu)點

1、鋼珠置入螺帽、螺桿

公元1898年有人開始嘗試著讓鋼珠放在螺帽和螺桿之中，這樣讓原本的滑動變成了滾動，結(jié)果發(fā)現(xiàn)效果還不錯，將滑動變成滾動后，摩擦阻力明顯降低了，生產(chǎn)的速度也就提升上來了。并且這個過程中，人們還發(fā)現(xiàn)這個滑動的另一個好處在于定位更加準確。

2、滾珠絲杠取代傳統(tǒng)艾克姆螺桿

真正說到滾珠絲杠取代了傳統(tǒng)的螺桿，還是因為它被使用在汽車的轉(zhuǎn)向裝置上。在汽車轉(zhuǎn)向裝置上使用之后，人們發(fā)現(xiàn)效果比原來的要好，在直線轉(zhuǎn)向和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向上面的更換非常自如，所以就漸漸的被廣泛開始使用在很多零部件上面。