全程水處理器

安裝

①設(shè)備的安裝位置離冷卻設(shè)備越近，處理效果越佳；但離墻面、主體設(shè)備的距離宜大于400mm。②為旁通式安裝，以滿足在不停機狀態(tài)下檢修設(shè)備及沖洗濾體的需要。殺菌滅藻電磁場在工作時產(chǎn)生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具極強殺傷力的物質(zhì)，起到殺菌滅藻的作用。③若變頻智能水處理器的設(shè)備本體與控制箱要分體安裝，則設(shè)備本體與控制箱之間的距離不宜超過三米 [1]  。

設(shè)計原則

根據(jù)設(shè)備安裝點的應用系統(tǒng)的管徑選型。設(shè)備處理水量作為參考。 根據(jù)系統(tǒng)的水質(zhì)要求及過濾精度來選配控制類型。 設(shè)備的安裝必須考慮設(shè)備本體配電箱的位置、注意分清進口方位（左進右出、右進左出），全自動型應考慮控制柜的放置空間。

多相全程水處理器

克服了原型機阻力大，過濾不清晰，過濾精度不易控制的缺點，采用了多濾筒形式，把原液分別導入不同的過濾腔內(nèi)，分質(zhì)過濾，各司其職，這樣既提高了過濾精度又能避免由此而產(chǎn)生的水頭損失，使其更趨于節(jié)能、環(huán)保、。

多相全程水處理器的結(jié)構(gòu)特點：由碳鋼筒體和特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)組成，配以自動換向系統(tǒng)、自動排污系統(tǒng)、電器及功能轉(zhuǎn)換元件。其過濾單元分為主過濾腔、反洗過濾腔、排污腔、和重顆粒收集腔。②反洗：（見安裝示意圖）打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進水閥，后切斷220V電源，水流反沖洗濾體，可復活濾體。該機設(shè)有兩個排污口，排污腔出口設(shè)有電動排污口，接受電信號后自行排污，是主排污口；另一個排污口設(shè)在機器底部，由手動排污，每個采暖季排污2-3次。

安裝在多相全程水處理器進出水口的壓力傳感器，分別測定系統(tǒng)壓力，由壓差比較系統(tǒng)處理，當進出水口的壓差達到系統(tǒng)設(shè)定值時，發(fā)出指令，驅(qū)動設(shè)備進行動作，自動完成系統(tǒng)反洗、排污、復活系統(tǒng)動作。它無須設(shè)置反洗水源，無須人力操作，清洗過程中不間斷供水，可在線連續(xù)運行。無需人工操作，避免了人為干擾。使系統(tǒng)自動控制狀態(tài)下安全、運行 [1]  。

產(chǎn)品分類

根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問題，全程綜合水處理器分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。

A型：防垢、除垢、超凈過濾

B型：殺菌、滅藻、超凈過濾

C型：除銹、防腐、超凈過濾

D型：殺菌、滅藻、防垢、除垢、超凈過濾

E型：除銹、防腐、防垢、除垢、超凈過濾

F型：殺菌、滅藻、除垢、防腐、超凈過濾

全自動全程綜合水處理器是在普通型的基礎(chǔ)上，增加了壓差自動控制部分，實現(xiàn)了真正意義的無人值守。用戶只要按規(guī)范安裝完畢，接通電源即可。

設(shè)備可根據(jù)進出水口水壓差的變化，實現(xiàn)自動反沖洗濾體，自動排污并復位。它無須設(shè)置反洗水源，無須人力操作，清洗過程中不間斷供水，可在線連續(xù)運行。

安裝注意事項

1. 安裝時，應對主機、傳感器注意保護。

2. 按照設(shè)備筒體上箭號指示方向連接管道。

3. 安裝時應考慮便于檢修，應安裝旁通閥。

5. 排污管接到排污溝，管道不宜過長。

使用說明

1. 按照說明書的使用說明有關(guān)事項操作運行。尤其注意對電機、控制盒的維護。

3. 若設(shè)備反復清洗，壓差仍不能降低至預定值，應通知廠家，停機檢修。

4. 需要人工控制排污時，請按強制排污按鈕。

5. 下排污口為手動排污，每采暖季排污2-3次 [1]  。