空心鋁型材與實心鋁型材的加工工藝和擠壓方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。

　　 對于實心鋁型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通過擠壓機進行擠壓成型。而對于空心鋁型材來說，模具是由上模和下模兩部分所組成，下模加工成鋁型材的外形，上模則加工成空心部分形狀的模芯，然后將上模模芯固定在下模的型腔內(nèi)，同時上模與下模之間還設(shè)計了焊合室。同時是上海金氣氣動液壓控制有限公司山東總代理，上海元隆氣動元件有限公司山東總代理，江蘇大豐振東空壓機有限公司山東總代理。為了使鋁進入模具型腔，

　　 在上模上還設(shè)計有分流孔，鋁通過分流孔流到焊合室，鋁在高溫高壓下重新焊合，擠出模具型孔，成為我們所需要的空心鋁型材。由于空心鋁型材所用模具是由兩部分組成的，所以我們把空心鋁型材模具叫做組合模，也有的因為陽上模有分流孔，所以就叫做分流模。

鋁材生產(chǎn)的首道工序主要過程為：

1 配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

2 熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

3鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒

鋁型材應(yīng)用特色

1、相對于輸出溫度60℃以下的熱泵技術(shù)，高溫?zé)岜迷诓桓膭釉O(shè)備運轉(zhuǎn)環(huán)境的情況下，鈦洛銅鋁7075鋁線熱泵供熱溫度到達80℃以上，并堅持較高的運轉(zhuǎn)功率和安穩(wěn)牢靠的運轉(zhuǎn)狀況是不現(xiàn)實的。所以需求解決以下幾個關(guān)鍵技術(shù)問題。

2、工質(zhì)的挑選：為確保高溫?zé)岜迷O(shè)備在安穩(wěn)的可答應(yīng)的作業(yè)壓力下運用，選用特殊的制冷劑為工質(zhì)，換熱功率高并對環(huán)境無污染，對臭氧層無破壞作用。（KF-01制冷劑在冷凝溫度90度時高壓不超越2.0MPa，確保了高溫?zé)岜皿w系和設(shè)備的安全性）。

3、氟路體系控制的優(yōu)化：確保全體機組的長期高溫安穩(wěn)運轉(zhuǎn)和使用壽命，并依據(jù)環(huán)境溫度和蒸發(fā)溫度，主動調(diào)理高溫?zé)岜迷O(shè)備運轉(zhuǎn)作業(yè)狀況到達機組的節(jié)能牢靠

4、特別在鋁型材氧化職業(yè)中，生實踐生產(chǎn)工藝中，一起有制冷需求又有制熱需求，防腐高溫?zé)岜缅仩t能夠從冷量需求的20℃槽液中獲取熱量，把燙洗槽液的水溫加熱到75～80℃，完成一機冷熱一起兩用。www.sh-hdly.com

5、機組冷凝器、蒸發(fā)器均為防腐式，選用鈦合金滿液式換熱器。氧化槽液（硫酸溶液）可直接進入機組進行冷卻，燙洗槽液也可直接進機組進行加熱。