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煤泥烘干機(jī)機(jī)尾處的負(fù)壓。煤泥烘干機(jī)機(jī)尾的負(fù)壓偏低時(shí),機(jī)尾的溫度不會(huì)過(guò)高。而機(jī)尾負(fù)壓不僅受結(jié)圈、轉(zhuǎn)筒內(nèi)物料影響,還會(huì)受到預(yù)熱器阻力、三次風(fēng)管阻力、系統(tǒng)排風(fēng)的影響。第四,分解爐用煤沒(méi)達(dá)到要求。煤泥烘干機(jī)的分解爐用煤量60%為較佳。當(dāng)用煤量低于60%時(shí),會(huì)引起熱量的不足,烘干機(jī)機(jī)尾的溫度就會(huì)偏低;高于60%時(shí),會(huì)造成燃燒不完全,可能會(huì)被帶入筒體內(nèi)燃燒,從而使機(jī)尾溫度升高。這兩種情況都會(huì)影響到生產(chǎn)效率。煤泥烘干機(jī)的機(jī)尾出漏風(fēng)。機(jī)尾處漏風(fēng)一般都是密封裝置磨損所致,受到風(fēng)的作用,此處溫度會(huì)有所降低。但是如果此處有未完全燃燒的煤粉時(shí),就會(huì)造成煤粉的燃燒,從而機(jī)尾處的溫度也會(huì)升高。
隨著礦山、建筑行業(yè)的發(fā)展,烘干設(shè)備也在不斷的改進(jìn)、更新和提高,逐步向著現(xiàn)代化、自動(dòng)化發(fā)展?,F(xiàn)代烘干機(jī)應(yīng)具備的條件是:容量大、效率好、操作簡(jiǎn)便,整個(gè)烘干過(guò)程可以連續(xù)化、自動(dòng)化作業(yè),運(yùn)行可靠,并要設(shè)有防火、防爆檢測(cè)系統(tǒng)。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)主要用于礦山、建筑等行業(yè),在我國(guó)的應(yīng)用歷史較長(zhǎng)。它利用整齊管道加熱物料,屬于間接加熱方式,靠機(jī)械力推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要由回轉(zhuǎn)圓筒、蒸汽管道、排濕裝置,進(jìn)料機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。
滾筒烘干機(jī)之褐煤烘干機(jī)技術(shù)二:
帶式爐干燥提質(zhì)技術(shù): 該項(xiàng)技術(shù)可以褐煤水分降至10%以下,熱值提高到5000大卡以上。其原理與振動(dòng)床干燥原理相似,都是使用熱風(fēng)干燥,但該技術(shù)所使用的熱風(fēng)溫度可以高達(dá)300C°,采用預(yù)熱、干燥和冷卻過(guò)程,除了對(duì)褐煤進(jìn)行干燥外,還能改性提質(zhì)——分解了含氧官能團(tuán),使部分氧原子析出,從而使脫水率更高。褐煤放置在網(wǎng)狀耐熱金屬帶上輸送,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)力風(fēng)穿過(guò)網(wǎng)狀輸送帶的網(wǎng)孔和褐煤之間的間隙與熱風(fēng)進(jìn)行熱量交換,使褐煤得到干燥和改性提質(zhì)。干燥過(guò)程中蒸發(fā)的大量水蒸氣,還可以經(jīng)過(guò)冷凝回收。 這種技術(shù)可以調(diào)整干燥時(shí)間,流程可控,但國(guó)內(nèi)尚無(wú)十分成熟的技術(shù),但是該技術(shù)科技含量高,其前景看好。