在破碎過程中， 煤塊變成50 mm 以下的小塊，數(shù)量變多、體積變小、比表面積因此增大，煤塊之間的水分蒸發(fā)變快，使煤炭的含水率下降，導致粉塵大量析出。因此，破碎機落煤管和導料槽處皮帶的粉塵要多于破碎機進料口處的粉塵。破碎機不停都是如此洗刷的，在購選破碎機時工程師會說明的，即是在用過之后每隔一段時光就會洗刷一次，如此可以拉長破碎機的壽命。

破碎機在工作的時辰，由于制作的需求需求關于排礦口進行調(diào)節(jié)，可是調(diào)節(jié)的過程出現(xiàn)了偏差，使得排礦口過大或許過小，以致于調(diào)節(jié)環(huán)出現(xiàn)了松動的現(xiàn)象，此時的處理方法即是關于排礦口進行調(diào)節(jié)，使其處于正常的水平;假如破碎機配置的破碎壁和軋臼壁過厚的話，也會形成調(diào)節(jié)環(huán)松動的現(xiàn)象，此時需求關于這兩個部件進行修正或許調(diào)換。

在破碎機工作的時候，可以更多的靠沖擊能來破碎石灰石。，而通過對比，我們也確實認為破碎機在處理石灰石的時候，是 有效，并且是 節(jié)省成本的方案，所以說錘破是石灰石破碎的理想設備。

物料在這破碎機中，不停的破碎細碎， 終從排料口排出的時候，粒度稱為粒度小于3毫米的物料顆粒。無須害怕濕式物料堵塞出料口，因為該錘破并沒有篩網(wǎng)篦條等設備，這樣就可以完全不怕物料的堵塞問題。所以這樣的物料破碎率高，錘頭破碎磨損小，使用壽命長。

破碎機錘頭通過研究，我們發(fā)現(xiàn)破碎機錘頭在工作總，主要受到的是沖刷磨損，同時又有切削和擠壓磨損，所以在選擇材質(zhì)的時候，要注重的是如何解決這幾個磨損力。一般來說，制作破碎機錘頭主要有以下四種材料，分別是高錳鋼，中錳鋼，高鉻鑄鐵和低合金鋼。

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。目前國內(nèi)的破碎機錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的。錘頭是破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。錘頭是破碎機較為關鍵的零部件。從名稱中我們就可以看出，破碎機機身較關鍵的部位就是錘頭了。因此，在破碎機的日常操作過程中，一定要加強對錘頭的保養(yǎng)和維護，當錘頭出現(xiàn)問題時，要盡快解決。要知道，不管多么耐磨抗壓的材料，都是有壽命周期的。

     箱式破碎機的物料從物料入口進入破碎腔，被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子錘破碎，再次沖擊反擊襯管破碎。粗碎的材料自由地彈回并下落，并繼續(xù)與向上沖擊的材料碰撞。落回到轉(zhuǎn)子錘頭的作用區(qū)域的材料通過諸如撞擊，撞擊，撞擊等的重復動作而進一步破壞。當破碎材料的顆粒尺寸小于篩板的間隙時，它從機器的下部排出。機架分為兩部分：上部框架和下部框架?？蚣艿膬?nèi)壁配有保護襯里，以防止框架的內(nèi)壁磨損。在下部盒子中打開檢查門，以便于檢查和清潔。轉(zhuǎn)子部分由驅(qū)動軸，轉(zhuǎn)子盤，錘軸，錘頭等組成。

      箱式破碎機的使用不再是一件困難的事情，在進行物料的選擇上，箱式破碎機還是有那么一點講究的，不斷調(diào)整改善著已有的物料基礎，在破碎效果上更加具有成效。