凈水處理工藝流程

1、從水源地取水如何進(jìn)入水廠

通過機(jī)泵加壓將水源地原水輸送到水廠，原水經(jīng)過格柵除去水中顆粒較大的雜質(zhì)，是一個(gè)初步的過濾過程，以便將水送到凈水廠進(jìn)行更細(xì)致的處理。

2、絮凝反應(yīng)處理

原水進(jìn)入凈水車間后，首先流入絮凝池，絮凝就是把水處理劑與原水均勻混合，在水力條件下，發(fā)生比較復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，形成大顆粒絮凝體，從而很容易從水中析出。這就像在水中放入很多個(gè)與雜質(zhì)顆粒極性不同的“吸鐵石”，它能把肉眼看不見的雜質(zhì)吸附在一起，等雜質(zhì)抱團(tuán)變大就可以從水中分離出來了。經(jīng)絮凝反應(yīng)處理過的水通過管道流入沉淀池。

3、沉淀處理

絮凝階段形成的絮狀體依靠自身重力作用從水中分離出來的過程稱為沉淀，這個(gè)過程在沉淀池中進(jìn)行。在沉淀池中排放著許多組蜂窩狀的平行斜管，水由協(xié)管的底部自下而上的流入，水中的顆粒于管壁碰撞后，在重力的作用下滑落到池底，上層潔凈的清水匯聚到集水槽中流入濾池。

4、過濾處理

過濾一般是指以石英砂、活性炭等有空隙的粒狀濾料層通過黏附作用截留水中懸浮顆粒，從而進(jìn)一步除去水中細(xì)小懸浮雜質(zhì)、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等，使水澄清的過程。

5、濾后消毒處理

經(jīng)過絮凝、沉淀和過濾，可以有效的去除水中的雜質(zhì)，但此時(shí)的水體中含有一定量細(xì)菌和病毒需要消除，因此在進(jìn)入清水池前，還要通過消毒來去除細(xì)菌和病毒，保證水質(zhì)達(dá)標(biāo)。同時(shí)，出廠水在管網(wǎng)末梢保持一定余氯量，防止出廠水在輸送途中細(xì)菌和病毒再次繁殖。

6、水質(zhì)檢驗(yàn)

在經(jīng)過消毒處理后，檢驗(yàn)員會對水取樣進(jìn)行檢驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)后由清水池經(jīng)送水泵房提升達(dá)到一定的水壓，再通過輸、配水管網(wǎng)送給千家萬戶。

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凈水處理的特點(diǎn)

⒈反滲透是在室溫條件下，采用無相變的物理方法將含鹽水進(jìn)行脫鹽、除鹽。超薄復(fù)合膜元件的脫鹽率可達(dá)到99.5%以上，并可同時(shí)去除水中的膠體、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等；

2、采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運(yùn)行成本低廉；

3、采用全自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無人化操作；

4、效率較高、低噪音，穩(wěn)定可靠；

5、在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測水質(zhì)變化，保障水質(zhì)安全；

6、全自動(dòng)電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便；

7、切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì)，多方位滿足需求。

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工藝一:石英砂 活性炭 軟化系統(tǒng) 保安過濾器 反滲透裝置。

工藝二:石英砂 活性炭 阻垢系統(tǒng) 保安過濾器 反滲透裝置。

工藝三:絮凝沉降 石英砂 活性炭 阻垢系統(tǒng) 保安過濾器 反滲透裝置(原水較差時(shí)適用)。

工藝四:石英砂 活性炭 軟化 保安過濾器 反滲透裝置 臭氧滅菌/紫外線殺菌(純凈水生產(chǎn)及飲料制備適用)。

工藝五:石英砂 活性炭 軟化設(shè)備 保安過濾器 一級反滲透 二級反滲透 臭氧滅菌/紫外線殺菌(原水電導(dǎo)率>1000μS/cm時(shí)適用)。

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凈水設(shè)備——清洗操作流程

定期取樣及觀察礬花，淀后水濁度一般≤20mg/L，濾后水濁度≤1mg/L，如超出上述數(shù)值應(yīng)調(diào)節(jié)礬量及排泥，經(jīng)調(diào)節(jié)后出水濁度仍超標(biāo)，或溢流管有出水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反沖洗。反沖洗操作過程如下：

①重力式凈水裝置：關(guān)閉清水閥，開排污閥和反沖閥進(jìn)行反沖洗。嚴(yán)格控制濾料膨脹高度防止跑料。沖洗完后關(guān)排污閥，將沖洗水箱裝滿后關(guān)反沖閥，開清水閥進(jìn)入正常運(yùn)行。

②動(dòng)力式凈水裝置：關(guān)閉出水閥，開排污閥、反沖閥和反沖泵，嚴(yán)格控制濾料的膨脹高度。沖洗完后關(guān)反沖泵、反沖閥和排污閥，開初濾水閥，待水恢復(fù)正常后關(guān)初濾水閥，開出水閥進(jìn)入正常運(yùn)行。

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