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水泥管大多是由不同類型的水泥制管機制作而成,水泥管成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn),帶動鋼筋網(wǎng)跟著轉(zhuǎn)動。但是這個過程有會對水泥管的壽命有影響。
所以在使用水泥管設備時,要把握好每一個生產(chǎn)加工流程,確保生產(chǎn)出來的水泥管質(zhì)量合格,可以正常投入安裝使用。
水泥制管機由于堿-骨料反應必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應,三個條件同時存在的情況下才會發(fā)生有,但是堿能促進水泥的收縮開裂,造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。
離心式水泥制管機以沙子、石子、水泥為原料,可生產(chǎn)長度1000-5000mm、內(nèi)徑200-1200mm各種平口、企口、承插口等多種鋼筋混凝土排水管。各項力學指標完全符合國家標準。廣泛用于高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程,生產(chǎn)效率為4-5節(jié)/小時。對于初次投資水泥管制造的企業(yè)來說,資金原因,對于這個行業(yè)不熟悉,不會進行大資金的投入,我們建議您購買立式水泥制管機,生產(chǎn)一些生產(chǎn)內(nèi)徑150-600mm,長度1000mm的承插口/平口、子母口、帶孔或不帶孔無筋水泥管。
與懸輥工藝相比,生產(chǎn)設備只是成型機組的不同,用離心機代替懸輥機,其他設備如起重設備,鋼筋骨架成型機,蒸養(yǎng)設施,砼攪拌等均與懸輥工藝相同,為了更節(jié)省建設投資,可以建成露天生產(chǎn)線。
啟動懸輥機等待管模達到喂料轉(zhuǎn)速后,方可啟動喂料機向管模內(nèi)加料,加料應連續(xù)均勻地由一端加向另一端,避免因加料不均引起管模跳動,為保證管壁能夠輥壓密實,應使管壁略超厚,一般為2—5mm。
加料完畢,喂料機退出管模后,用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土,才能提高懸輥機轉(zhuǎn)速。
水泥制管機行業(yè)現(xiàn)在社會不斷發(fā)展,也不斷的發(fā)展著,它不但要消耗相當數(shù)量的電能和熱能,同時還有大量的廢氣余熱被排放掉.,主要產(chǎn)品:水泥制管機,離心式水泥制管機,懸輥式水泥制管機,立式水泥制管機,水泥制管機等.其生產(chǎn)各種水泥制管機,在實際應用中進行了多次改進和完善,使之更加經(jīng)濟實用,具有堅固耐用,故障率低,操作簡便,性能優(yōu)良,生產(chǎn)率高,維護方便,制品成本低等優(yōu)點.水泥制管機:投資少,效快,利潤高,管材用途廣泛.對降低水泥生產(chǎn)綜合能耗,節(jié)約能源,減少排放,提高生產(chǎn)效率起到十分重要的作用。水泥管大多是由不同類型的水泥制管機制作而成,水泥管成型時管模橫臥在離心機上高速旋轉(zhuǎn),帶動鋼筋網(wǎng)跟著轉(zhuǎn)動。