返回上一頁水泥制管機(jī)開裂與含堿量有無直接關(guān)系 水泥制管機(jī)中的含堿量與混凝土開裂是否有什么關(guān)系呢，下面為大家詳細(xì)介紹一下：

     水泥制管機(jī)由于堿－骨料反應(yīng)必須在混凝土中有足夠的含堿量、足夠數(shù)量的活性骨料和足夠的水分供應(yīng)，三個(gè)條件同時(shí)存在的情況下才會(huì)發(fā)生有，但是堿能促進(jìn)水泥的收縮開裂，造成混凝土結(jié)構(gòu)物的劣化。

  由于混合材品種、性質(zhì)和摻量等不同，混凝土水泥制管機(jī)和易性以及與外加劑適應(yīng)性也不相同。因此易泌水、流動(dòng)度損失大的混合材與保水性好、流動(dòng)度損失都 較小的混合材搭配使用，可互相彌補(bǔ)，防止泌水、離析。提高混凝土和易性以及與外加劑適應(yīng)性適。如礦渣、鋼渣、銅渣與粉煤灰、煤矸石搭配使用?？扇〉幂^好的 效果，用石灰石作混合材，能激發(fā)水泥早期強(qiáng)度發(fā)揮。用粉煤灰、礦渣做混合材，不但能降低混凝土水化熱。3、如果發(fā)現(xiàn)某些部位油量太少，應(yīng)分析原因，同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂。若以超細(xì)粉加入，還能大大提高水泥強(qiáng)度，降低熟料配比。

保管水泥制管機(jī)的潤(rùn)滑油有方法：

1.在制作水泥管的時(shí)候，選擇材料一定要好，尤其砂石類的，精細(xì)一些，這樣對(duì)機(jī)械的損傷也會(huì)減少。

2.選擇水泥的時(shí)候要盡量選擇水泥硬度高的，根據(jù)機(jī)械來選擇合適的水泥品種。

3.合理的搭配水泥和水的比例，這樣才能更好。水泥制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性。所以要嚴(yán)格控制比例

4.可以適當(dāng)?shù)奶砑右龤鈩┗驕p水劑，這樣既能有效的保護(hù)水泥制管機(jī)，還能節(jié)約水泥

5.把料攪拌均勻，這樣才能很好的保證在工作過程中機(jī)械運(yùn)行正常，損耗也減少

在使用水泥制管機(jī)的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)制管速度快或者慢的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象的原因的什么，怎么解決這種故障？

制管速度的快慢一是受壓腳角度影響；二是受喂料速度的影響。通過測(cè)試壓角角度為30-一35度之間，如果壓腳的傾斜角小于30度則吃料難，制管速度就慢；水泥制管機(jī)在水泥使用中的注意問題：1、水泥經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會(huì)有強(qiáng)度損失，因此不要將水泥放置于高溫酷熱環(huán)境中。如果壓腳的角度大于40度，則制管速度就很快，管材質(zhì)量不易保證。因此，控制好生產(chǎn)一米長(zhǎng)不同管徑的生產(chǎn)時(shí)間，是保證管材質(zhì)量的關(guān)鍵。

水泥制管機(jī)的密封性好、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用，另外就是它的體積小、重量輕、調(diào)整維修方便，機(jī)電一體、節(jié)約電能。此外就是該機(jī)不使用空氣壓縮機(jī)和電磁閥等氣動(dòng)組件,通過機(jī)、電一體 水泥制管機(jī)廠家,杠桿聯(lián)動(dòng)的原理,就能實(shí)現(xiàn)包裝袋的壓緊、松開、閘板的關(guān)閉和掉袋等自動(dòng)功能。不同的制管機(jī)需要的油的型號(hào)也是不相同的，我們要針對(duì)制管機(jī)來確定我們需要哪種型號(hào)的油。