1.耐磨性

   坯料在水泥管模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致水泥管模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具最基本、最重要的性能之一。

   硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，水泥管模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。

   2. 疲勞斷裂性能

   水泥管模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。水泥管模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

1.水泥管模具產(chǎn)生凹痕的原因有:

   1)、水泥管模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴(yán)重的變形。

   2)、水泥管模具內(nèi)在壓力不足也會出現(xiàn)這種情況。

   3)、制品各部分的厚度不同。遇到這種情況。

   總體處理方法:降低料筒溫度和水泥管模具溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻, 凹痕的地方補(bǔ)上流邊,管控設(shè)計制品厚度的差異。

2.水泥管模具產(chǎn)生制品白化的原因有以下。

   1)、過大的符合壓力。

   2)、脫模不良。

   遇到這種情況,總體處理方法:在設(shè)計塑料水泥管模具時要注意脫模的斜度要足夠,制作水泥管模具時,要保證水泥管模具的型腔保持光潔,實時處理應(yīng)立刻下降射出壓力。

 

在現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)中，水泥管發(fā)揮著舉足輕重的作用，它可以用于地下輸送和地上運輸。它的主要生產(chǎn)設(shè)備是各類水泥管設(shè)備，比如水泥管模具、水泥制管機(jī)等等。水泥管的主要優(yōu)點有：

   1、生產(chǎn)、運營成本低，安裝簡單無需耗費大量物力財力。

　2、能夠克服各種各樣的環(huán)境條件，并且保持正常工作使用，

　3、可以進(jìn)行連續(xù)運輸，不會出現(xiàn)傳統(tǒng)的運輸方式存在的很多障礙。

　4、安全可靠，效率高，損耗小，使用壽命長，可以不停地運輸。

　5、因為水泥管大多是敷設(shè)在地底下，不會干擾到地上部分，而且沒有任何的污染。

　6、效果顯著，在很多行業(yè)都起著不可取代的輔助作用。