水泥制管機械的使用大家還是有所了解，但是相比較水泥制管機械的使用，大家對其生產的水泥管的一些了解不是很多，因為好多水泥管對水泥制管機械的要求是非常高的，那么了解水泥管的信息很重要，其實水泥管的質量還是受多方面的因素影響，下面給大家整合了七個因素，請繼續(xù)關注：

　　水泥管的質量控制包括能級設計控制和生產工藝控制兩個方面。能級設計控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經(jīng)濟性；生產工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產出高質量的產品。這種養(yǎng)護方式的優(yōu)點是：生產效率高，工人勞動強度低，產品質量穩(wěn)定。本文僅就生產工藝控制方面談談自己的見解，希望能對水泥管生產廠家起到一定的作用。

　　1. 漏漿

　　水泥管漏漿不僅影響外觀，而且會降低管子的抗?jié)B性和耐久性。產生漏漿的原因有以下幾點。

　　1.1 設備方面：水泥管模具合縫變形或損傷嚴重，螺栓不齊或部分損壞，造成緊固失效；

　　1.2 工藝方面：合縫口未認真清理，砼積于合縫口內，合縫錯位，沒按規(guī)定堅固螺栓。

　　為防止漏漿的發(fā)生，在設備方面應對變形的水泥管模具進行矯正，嚴重的應予淘汰，水泥管模具螺栓應配齊配全；在工藝方面應對縫口內砼認真清理，合模時左右上下對齊，防止錯位。

　　2. 露筋

　　水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害極大。

　　2.1 產生露筋的原因有以下幾方面：

　　2.1.1 鋼筋骨架偏長或安裝不到位；

　　2.1.2 保護層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；

　　2.1.3 鋼模跳動嚴重，產生塌漿，造成內壁露筋；

　　2.1.4 采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內投料撒不開，物料不流動和分布不勻，產生表面蜂窩，嚴重時發(fā)生露筋現(xiàn)象。

　　2.2 解決露筋的措施有：

　　2.2.1 鋼筋骨架尺寸應準確，安裝應到位，避免堆層過多，受壓變形；

　　2.2.2 保護層應符合要求；