交流伺服電機振動故障根據(jù)現(xiàn)場判斷解決

　　知道了那些方面會導致交流伺服電機產生振動故障，實際維修中如何將故障范圍進一步縮小進而鎖定故障原因是個難點，需要結合具體的現(xiàn)場信息來綜合判斷。

　　(1)故障發(fā)生在新設備開機調試后，發(fā)生在這個時段內的故障復雜，可能是由于機械制造方面的原因，也有可能是參數(shù)調整不正確的原因，需要一步步的排除，排除的原則是先排除簡單的原因，后排除復雜的，如果是數(shù)控系統(tǒng)裝有兩臺以上相同的驅動器和交流伺服電機，其中一臺電機產生振動，可以采用簡單的“對換法”將兩臺交流伺服電機的伺服驅動器對換，利用此法可以快速判斷問題是否出在伺服驅動器參數(shù)設置上；常見故障及解決方法：漆銹：原因分析：由于電機軸承機殼漆油后干，揮發(fā)出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道，使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音。

　　(2)故障發(fā)生在設備運行使用很長時間以后，這種情況基本可以排除伺服驅動器參數(shù)設置問題，因為如果參數(shù)設置不當，早就應該反映出問題了；

　　(3)故障發(fā)生在剛剛開機后，如果剛剛開機交流伺服電機就產生振動，這種情況下可以確定是在數(shù)控系統(tǒng)自動尋在機床原點時發(fā)生了機械卡阻導致電機不能到達位置或到達位置后產生反復，這種情況下一般是機械故障；

　　(4)故障發(fā)生在機床正在加工工件時，這樣的情況首先考慮是由于加工時負載增加而導致的振動，圍繞負載增加檢查原因；

　　(5)故障連續(xù)規(guī)律發(fā)生或斷續(xù)無規(guī)律發(fā)生，故障連續(xù)發(fā)生時說明導致電機振動的故障原因一直存在，而斷續(xù)無規(guī)律發(fā)生時說明導致電機振動的故障原因有時會發(fā)生變化，這種情況如果負載沒有很大的變化基本可以排除伺服驅動器參數(shù)設置的原因。

    漆包線：漆包線的質量優(yōu)劣主要看其銅線的純度，純度越高雜質越少，線徑一致，絕緣層飽滿無破損，柔軟、色澤鮮亮。
    漆包線的絕緣等級依次為：Y/A/E/B/F/H/C.其中F算是比較高的，可在155攝氏度環(huán)境下工作。B較低，120攝氏度。
    軸承：軸承是振動電機品質的保證，同樣型號的軸承價格相差幾倍甚至幾十倍，質量顯而易見。好的軸承承載力強，運行平穩(wěn)，電流低，噪音小，使用壽命長。我公
    軸承潤滑油脂：因振動電機允許正常溫升60度，加上環(huán)境溫度，一般使用溫度在70-90度之間，所以要求潤滑油脂必須耐高溫，否則運行流失起不到潤滑作用。振動電機的封罩又叫作防護罩，振動電機防護罩作用如下：1、保護電機電機振動電機在高速運轉的過程中，配重塊也產生高速的轉動，防止配重塊甩出。
    密封圈：因振動電機使用環(huán)境不同，密封圈所起到的防塵防水作用相當關鍵，普通的振動電機無密封設計或者有密封也起不到什么作用，形同虛設。

    根據(jù)振動機械設備的重量來選擇振動電機。振動電機功率越大其激振力越大，激振力用KN（千牛）來表示，1KN大約相當于100KG。
    1、振動機械設備彈簧以上的振動體重量加上物料重量的總合應該是所選振動電機激振力的1倍。即振動電機的激振力總合應該大于振動物體總重量的1倍。
    2、振動電機出廠時激振力不是滿負荷，一般調節(jié)在其激振力的70%，這樣可以延長電機軸承壽命，避免電機線圈發(fā)熱，從而達到使用效果。
    3、如果選用的振動電機激振力達不到要求，振動機械設備就會出現(xiàn)振幅不夠，物料不運行，影響產量，而且還會造成振動電機過載發(fā)燙，嚴重的會使電機損毀。
    4、如果選用的振動電機激振力過大，超過振動體總重量1倍以上，不但增加設備成本還會對振動機械設備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。
    四、如果在高海拔地區(qū)、或加裝變頻器控制，應當降低電機激振力使用，既振動電機的激振力應調節(jié)在50%。引起振動電機機殼斷裂的另一種原因就是，在安裝時是否檢查地腳底面和安裝鋼板直接的接觸是否有平整，要求一定要平整接觸，兩個接觸面都為加工面，至少要有一個是加工面，振動電機底面也一定要檢查，確定為平整面無雜物才行。
    五、振動電機電源一般是380V、50Hz，其它電壓屬特殊電壓，可以定制。