粉末噴涂設(shè)備原理：用粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層;噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

　　一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：

　　1、前處理：

　　粉末噴涂設(shè)備目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

　　粉末噴涂設(shè)備主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵，而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

　　粉末噴涂設(shè)備相關(guān)設(shè)備：前處理槽(混凝土做槽 ，數(shù)量等同于前處理工序數(shù));

　　粉末噴涂設(shè)備相關(guān)材料(化學(xué)藥品)：硫酸、鹽酸、純堿(Na2CO3),酸性除油劑，磷化液，鈍化液。

　　涂裝設(shè)備的工藝時(shí)間有所偏差

　　有的設(shè)計(jì)者為了降低造價(jià)，經(jīng)常會(huì)通過(guò)減少工藝的時(shí)間來(lái)達(dá)到目的。一般常見(jiàn)的有如：涂裝生產(chǎn)線前處理過(guò)渡段的時(shí)間不夠，這樣就會(huì)造成串液;固化的時(shí)候沒(méi)有考慮到具體的升溫時(shí)間，造成固化的不良;噴漆流平的時(shí)間不夠，從而造成漆膜的流平不夠;固化后冷卻的時(shí)間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆(或下件)時(shí)工件過(guò)熱或者是不夠固定.

　　涂裝設(shè)備選型不當(dāng)：

　　由于不同的產(chǎn)品的所以要求也是不同的，設(shè)備選型也是有所不同，而各種涂裝設(shè)備都有其優(yōu)點(diǎn)。如果在設(shè)計(jì)時(shí)不能夠向用戶說(shuō)明，從而造成了涂裝線在制造完成之后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不滿意。噴粉烘道用風(fēng)幕隔熱和潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。

　　涂裝設(shè)備的工藝參數(shù)的選擇不當(dāng)。

　　配套涂裝設(shè)備缺陷：

　　涂裝線關(guān)聯(lián)設(shè)備較多，有時(shí)為了降低報(bào)價(jià)，就省去一些設(shè)備。也沒(méi)能向用戶說(shuō)明，造成不必要的誤會(huì)之類也是常見(jiàn)的。

　　沒(méi)考慮涂裝設(shè)備節(jié)能問(wèn)題：

　　就目前而言，這能源價(jià)格變化是比較快的，而設(shè)計(jì)的時(shí)候，如沒(méi)有考慮到這些問(wèn)題，使得用戶生產(chǎn)成本比較高，有些用戶不得不在使用較短的時(shí)間內(nèi)重新改造和購(gòu)買設(shè)備，這樣就不是客戶所愿意的.涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)涂裝生產(chǎn)線的使用非常重要。所以大家在設(shè)計(jì)的時(shí)候，一定要避免出現(xiàn)上面常見(jiàn)的錯(cuò)誤，從而造成了不必要的損失!

　　紅外枯燥主線是一種紅外技能團(tuán)隊(duì)爐內(nèi)產(chǎn)品和食物進(jìn)行加熱的設(shè)備，與現(xiàn)在的市場(chǎng)情況相比，也是一條常見(jiàn)的食物枯燥主線。傳統(tǒng)的枯燥主線是使用煤和燃料油作為加熱燃料。 自資源緊缺以來(lái)，世界開(kāi)展了各種節(jié)省和替代資源技能，以進(jìn)步資源使用效率，開(kāi)展資源多樣化。輻射加熱因其獨(dú)特性被廣泛用于替代傳統(tǒng)的熱風(fēng)加熱枯燥體系，已被證明是有用的加熱枯燥技能之一。

　　輻射加熱辦法包括紅外線、紫外線、微波和激光燈，其間紅外線是和的。紅外地道爐的作業(yè)原理基本上是紅外電磁輻射的傳熱原理。采用直接傳熱來(lái)達(dá)到加熱枯燥物體的意圖，然后防止因加熱傳熱介質(zhì)而造成的能量損失，有利于節(jié)省資源。一起，紅外線具有加熱速度快、枯燥時(shí)間短、制造功率添加、產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)步、設(shè)備空間經(jīng)濟(jì)等長(zhǎng)處，具有簡(jiǎn)單可控的特點(diǎn)。