灌漿料：

灌漿料的特性：灌漿料有水泥不具有的特點(diǎn)，下面我們就簡要的說明下，灌漿料所具有的特點(diǎn)：

早強(qiáng)高強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。

自流態(tài)現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。

微膨脹澆注體長期使用無收縮，保設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。

二次構(gòu)造柱泵液壓原理，故障率低，功率高。可運(yùn)送灰漿、砂漿、細(xì)石混凝土、二次結(jié)構(gòu)柱灌漿料等資料。選用無極調(diào)速設(shè)備，運(yùn)送速度、流量。可快可慢?？蛇b控控制開關(guān)機(jī)，使操作更快捷，功率更高。細(xì)石混凝土泵的架設(shè)：細(xì)石混凝土泵的架設(shè)，應(yīng)遠(yuǎn)離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝，應(yīng)考慮攪拌運(yùn)輸車上料方便，并盡可能縮短布置線路；細(xì)石混凝土泵必須放置在堅(jiān)固平整的地面上，澆筑一塊平整的混凝土場地，同時(shí)搭建簡易工棚；泵機(jī)周圍必須保證有一米寬的工作空間，以便操作和維修。公司產(chǎn)品集設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體

螺旋輸送機(jī)注漿管堵塞的原因及解決方案

螺旋輸送機(jī)在注漿過程中經(jīng)常會出現(xiàn)注漿管堵塞的問題，由于堵塞問題，使得螺旋輸送機(jī)的注漿不能順利完成，所以會給螺旋輸送機(jī)的使用造成一定的危害。為什么會出現(xiàn)注漿管堵塞的問題呢？我們該怎么預(yù)防呢？

注漿管堵塞其主要原因是水泥漿液從拌合站拌料到注漿過程的時(shí)間太長、盾構(gòu)停機(jī)時(shí)間太長未對注漿管路進(jìn)行清洗，以致漿液達(dá)凝固時(shí)間而易沉淀附著在注漿管內(nèi)壁，終造成管路堵塞。所以縮短從拌合站拌料到注漿的時(shí)間、合理調(diào)整漿液配合比、長時(shí)間停機(jī)對盾構(gòu)注漿管路的清洗，就能有效解決注漿管堵塞的問題。

解決方案：地面拌合站拌漿至井下砂漿車中途下料要采用大口徑輸送管放漿，縮短放漿時(shí)間，同時(shí)將漿管口盡可能靠近漿液車底部，打開閘門即可依靠漿液自重放漿；緊湊安排工序，縮短漿液在隧道內(nèi)的運(yùn)輸時(shí)間；在洞口位置設(shè)置電源插座，供砂漿車攪拌電機(jī)用，保證砂漿車攪拌器正常連續(xù)工作，避免因施工停頓時(shí)間過長而引起漿液離析沉降堵塞注漿泵；砂漿車向盾構(gòu)機(jī)儲漿罐泵漿時(shí)，降低出漿管高度，同時(shí)開啟攪拌機(jī)攪拌漿液；在不影響其他管路及運(yùn)作空間的前提下，適當(dāng)改善同步注漿管路，減少彎頭、增大管徑，避免漿液在管路中沉積、堵塞；盾構(gòu)機(jī)長時(shí)間停機(jī)無法掘進(jìn)停機(jī)時(shí)，及時(shí)對盾構(gòu)機(jī)注漿管路、砂漿車罐及注漿泵進(jìn)行清洗，防止?jié){液在注漿管路、盾尾中凝固堵塞。