主要優(yōu)點(diǎn)：

1、 節(jié)能.散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用的是兩臺(tái)125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動(dòng)壓緊、頂鍛,無(wú)液壓站.相較于其它其它采用兩臺(tái)315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18KVA液壓站的焊機(jī), UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78℅.2、對(duì)電網(wǎng)的要求低.僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿(mǎn)足.3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制閃光過(guò)程,能精準(zhǔn)設(shè)定燒化量和燒化速度；1、在剪切對(duì)焊設(shè)備操作過(guò)程中，應(yīng)注意施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、有害物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。通過(guò)微電腦阻焊控制器來(lái)控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內(nèi),方便后續(xù)的組片焊接.4、自動(dòng)對(duì)中功能.保證焊接前管柱兩端和兩個(gè)片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.5、焊接.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸.6、操作及維修服務(wù)方便.由于無(wú)液壓站,產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少,不會(huì)出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象.

昆明磊鑫建筑機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)、彎箍機(jī)、滾絲機(jī)、路面切刻機(jī)、刻紋機(jī)、沖擊夯、平板夯等等。我們熱忱歡迎各界人士光臨參觀(guān)指導(dǎo)！

鋼筋對(duì)焊機(jī)的操作要點(diǎn)：

對(duì)焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉對(duì)焊機(jī)構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，并掌握工藝參數(shù)選擇、質(zhì)量檢查規(guī)范等知識(shí)。（8）焊機(jī)使用場(chǎng)地應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性介質(zhì)。操作前應(yīng)檢查焊機(jī)各機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠，電氣系統(tǒng)是否安全，冷卻水泵系統(tǒng)有無(wú)漏水現(xiàn)象，各潤(rùn)滑部位是否注油良好等。嚴(yán)禁對(duì)焊超過(guò)規(guī)定直徑的鋼筋，主筋對(duì)焊必須先焊后冷拉。為確保焊接質(zhì)量，在感覺(jué)端頭約150mm范圍內(nèi)，要進(jìn)行清污、除銹及矯正等工作。操作人員作業(yè)時(shí)，必須帶好有色防護(hù)眼鏡及帽子等，以免弧光刺激眼睛和熔化的金屬灼傷皮膚。

剪切對(duì)焊設(shè)備操作我們應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？

1、在剪切對(duì)焊設(shè)備操作過(guò)程中，應(yīng)注意施焊受壓容器、密閉容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先沖洗有毒、有害物質(zhì)，消除容器及管道內(nèi)壓力，焊接、切割密封容器應(yīng)先留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)氣口外裝置通風(fēng)設(shè)備。也是新型中頻點(diǎn)焊機(jī)，由觸摸屏實(shí)現(xiàn)一屏操控，顯示器能夠顯示每次焊接的焊接電流，并且能及時(shí)的顯示故障及錯(cuò)誤警告。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V。焊工與焊件間應(yīng)絕緣，容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

2、必須在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時(shí)，應(yīng)有消防、安技部門(mén)或煤氣站到現(xiàn)場(chǎng)檢查同意，壓力管道停止運(yùn)行，并排盡管道內(nèi)氣體；受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)。禁止在已做油漆涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

3、嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來(lái)使用，嚴(yán)禁過(guò)載。

4、焊接過(guò)程中，如遇有短路現(xiàn)象，不允許時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。特別是硅整流焊機(jī)，在短路時(shí)容易燒壞。

5、剪切對(duì)焊銅、鋁、鐵、錫等有色金屬時(shí)，必須要通風(fēng)良好，采取防毒措施（戴呼吸濾清器等）。

6、在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中，應(yīng)系上安全帶，采取安全防護(hù)措施，防止高空墜落和工件倒塌；禁止將導(dǎo)線(xiàn)掛繞身上，地面應(yīng)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

閃光焊接法：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù)：

①電流密度：燒化過(guò)程中，電流密度通常為6--25安/平方毫米，較電阻焊時(shí)所需的電流密度低20%--50%。

②焊接時(shí)間：在無(wú)預(yù)熱的閃光焊時(shí)，焊接時(shí)間視焊件的截面及選用的功率而定。當(dāng)電流密度較小時(shí)，焊接時(shí)間即延長(zhǎng)，通常約為2--20秒左右。

③燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預(yù)熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時(shí)，燒化速度較大可為4--5毫米/秒，而焊接大截面時(shí)，燒化速度則小于2毫米/秒。

④頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無(wú)預(yù)熱閃光焊時(shí)，頂鍛壓力應(yīng)為5--7公斤/平方毫米。而預(yù)熱閃光焊時(shí)，頂鍛壓力則為3--4公斤/平方毫米。

⑤頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧化，頂鍛速度應(yīng)盡可能的高，通常等于15--30毫米/秒