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5)葉輪或管線受堵
消除措施:檢查有無(wú)障礙物。
6)轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)
消除措施:檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
7)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏
消除措施:檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。
8)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中
消除措施:檢查填料或密封并按需要更換,檢查潤(rùn)滑是否正常。
9)抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足
消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。
LXL型排污紙漿泵選型在關(guān)閉出口閥門后就及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動(dòng)及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門后注入清水,待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后,才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。
安裝使用注意事項(xiàng)
1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ),基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。
2.泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定,其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。
3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固,避免泵直接承受管路或其他附件的重量。
4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果,在泵運(yùn)行時(shí),必須向密封處加清水 作冷卻及潤(rùn)滑之用。
5.軸承應(yīng)加入油脂油潤(rùn)滑.軸承座上有油嘴,可用油槍加油。
6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米,其不同心度不得超過(guò)0.2毫米。
7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔,用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。
LXL型排污紙漿泵選型使用說(shuō)明:
1、無(wú)梗塞紙漿泵起動(dòng)前,應(yīng)按如下請(qǐng)求進(jìn)行檢查;
1.1、各螺栓能否己緊固;軸承室內(nèi)能否已注入稀油(油位高為油標(biāo)中間處);
1.2、聯(lián)軸器同軸度能否小于即是小Φ0.3mm,同時(shí)用手遷移轉(zhuǎn)變聯(lián)軸器應(yīng)感到輕松平均;
1.3、機(jī)電轉(zhuǎn)向能否準(zhǔn)確;
1.4、入口閥門能否全開;
1.5、入口閥門能否封閉;
1.6、密封水閥門能否開啟;密封水壓力請(qǐng)求:事情壓力加之(0.3~0.5)kgf/c?
2、啟動(dòng)機(jī)電至額外轉(zhuǎn)速后,遲鈍關(guān)上入口閥門至額外工況請(qǐng)求(以機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)電流為額外值的80%。為好)。